奉贤区包装彩盒印刷厂

彩盒印刷的工艺重点说明：1、出菲林：分色制作，每色出一张，2、印刷：包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等，一般采用张页平版印刷，根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色，3、表面处理：① 上光：指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层，增加表面光泽与立体感，令其更精致美观并有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。② 压光/磨光：指在印品表面涂一层磨光油，然后经过高温钢板压光。磨光产品要用晾纸架，待产品完全冷却后才能使用。③ 覆膜：在印品上施用了一层PVA胶膜，改善表面光泽度，使色彩牢靠。缺点是纸品不能回收利用，易造成白色污染。彩盒印刷的印刷工艺有哪些？奉贤区包装彩盒印刷厂

彩盒印刷工艺技术控制要领：1、做好印前设计的工艺技术控制，凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字，以免因压力、供墨无法充分兼顾，容易产生糊版和压力不均匀现象，影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离，使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大（使套印版面边缘可以叠压遮盖住），这样轻微的套印不准，肉眼上不易察觉。2、做好拼版工艺的技术控制，版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规（侧规）处，以避免因纸张的伸缩变化，产生套印不准现象。此外，版面“隔河”（隔芯）较大的或多版块套色的版面，不宜拼为用两种工艺分别进行套印。奉贤区小彩盒印刷公司彩盒印刷要注意控制好印刷环境的温湿度。

印刷压力对彩盒印刷质量的影响：印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。被包装产品的性能，主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等，这是进行产品包装彩盒印刷时首先应考虑的问题。

彩盒多批次印刷统一是如何做到的？影响印品终颜色的因素有很多，如印制平台的不同，颜色反映会不同;给印刷服务商的电子文件色彩管理格式不同，也会影响终的印刷颜色。另外，各家印刷机的网点扩大率不，每家企业出版的质量不统一，使用油墨的品牌色域不同，纸张不同，测量仪器的设定不同……这些都会影响终的效果。印刷过程是为复杂的，不只是水墨平衡，耗材和承印物的不同也会大幅度影响终的印刷质量统一。其实在印刷流程中还有一个潜在的不被人所重视的因素就是：设备的网点扩大率。在印刷过程中，我们企业更需要进行标准管理。如果从现在开始我们要实行标准化，那么企业对于颜色的观念就要学会全部的改变，包括印刷业务人员与客户的沟通以及印刷厂内部的沟通，都需要来进行标准化。彩盒印刷工艺技术怎么控制？

在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉高级典雅，能够极大提升产品增值空间，在高级彩盒中应用十分广。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。因此，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致印刷生产过程中的色彩不容易控制，使印厂面对保证同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求彩盒印刷。彩盒印刷的印刷压力应调整均匀而又适度。徐汇包装彩盒印刷厂哪家实惠

彩盒印刷的印刷工艺有烫金 / 烫银。奉贤区包装彩盒印刷厂

印刷业是个相当庞杂的行业，它不仅内部细分行业多，也涉及了很多相关的行业，可以说，它是一个巨大的行业体系，同时也是一个历史悠久的行业体系。从中国古代的印刷术发明以来，印刷技术就一步步深入生产、生活，并一步步壮大、发展，形成一个大的工业。我国加工历史悠久，内部细分行业众多，涉及出版业、包装业、纸制品业、塑料业、电子业等，其产品用于国民经济生活的各大领域。随着社会的发展和社会生活的进步，加工不断发展壮大，并逐渐形成了一个以知识化、信息化为主要内容的并能影响国际竞争力的产业经济体系。印刷生产型企业将会在大形势影响下，逐步从单机设备提供商向整体解决方案提供商转变，为客户提供整条智能生产线、智能生产车间、智能印厂的解决方案和工程实施；同时，印刷设备制造商的研发、制造能力也将得到提升。作为印刷行业的一大分支，纸张印刷印刷普遍服务于国民经济和居民生活中的各个行业，服务领域宽泛，其发展与其下游服务领域的发展状况息息相关。奉贤区包装彩盒印刷厂

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