三防漆的使用方法注意事项:如果希望得到较厚的涂层,较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮,三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。因为三防漆涂料配方的特殊,有别于其他的普通胶水。无色透明披覆胶
三防漆喷涂流程步骤:线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。长沙防腐蚀HumiSeal不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点是UV固化,可在几秒到十几秒表干。
三防漆工艺的规范和要求:喷漆要求。1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求,并针对问题进行修复。如:插针及其它保护区沾三防漆,可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净,擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。4、元器件更换:漆膜固化后,如要更换元件器,可按如下操作:1.用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质;2.焊接替代元器件; 3.固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化;
稀释剂在三防漆涂覆应用过程中起到了非常重要的作用,使用的目的是为了三防漆能够更好的操作,但是不是所有的稀释剂都能够应用于不同三防漆中呢?应用的关键前提是需要性能匹配,三防漆和稀释剂匹配的重要性,会在哪些方面体现出来?美观方面。三防漆应用于PCB板上,相信大家都有遇到过漆膜常见的表面问题,比如开裂、气泡、透明度下降等,这些问题的出现均可能是三防漆和稀释剂匹配性出了问题,选择的稀释剂挥发太快,漆膜表面便会出现开裂、气泡、小的现象,外观直接受到影响,同时胶体可靠性能及防护性能也会下降。三防漆固化后成一层透明保护膜。
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等,使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。为了使三防漆发挥良好的性能,操作工艺非常重要。三防漆操作工艺之刷涂法:刷涂法是较简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修,也可用于实验室环境或小批量试制/生产,一般是涂覆质量要求不是很高的场合。刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资;节省涂覆材料;一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄;效率较低;整板刷涂时有遮蔽效应,涂覆一致性差,因人工操作,易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷;需要大量人力。三防漆喷涂法又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。武汉有机硅改性涂覆料
有机硅三防漆是一种良好产品,能有效防止各种严重损坏电子主板的污染。无色透明披覆胶
电路板涂三防漆作用:将三防漆涂覆在pcba板及零组件上,当可能受到操作环境不利因素影响时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为已达其涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击,以及高温下的操作。当然,薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念,是错误的。零组件须以机械方法来插牢,并须要有它们自己适用的填缝剂,这样才有双重的保险去防范意外的发生。无色透明披覆胶