灌胶机存在的问题
灌胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。1.胶阀滴漏,此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。 灌胶机一般来说比较适用双组份胶水。河南灌胶机按需定制
灌胶机设备的能用性与可靠性一直是电子生产制造业发展的一大硬伤。虽然就国内市场来看,目前的封装设备大抵能够满足其封装需求。但是很多机台由自身功能的不完备以及应行业要求的多变性,往往在产品能用性方面较为薄弱。灌胶机也因为技术平与工艺流程尚未完全成熟,在机台的可靠性方面也有一些欠缺。
天丰泰专业点胶设备生厂家,通过不断的努力研发设计生产出来的设备可靠性高,出胶稳定、操作简易特点。天丰泰灌胶机,它主要是采用触摸式中文操作界面,易学易懂按需配比,实现边混合边灌胶,比较大限度节约胶水。采用动态或静态混合及搅拌。 广东灌胶机服务灌胶机是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。
灌胶机清洗事项
1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。
2. 封闭AB料桶底部阀门。
3. 操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。
4. 封闭设备总电源。
5. 拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。
6. 封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。
7. 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。
8. 拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。
9. 将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。
10. 替换高压铁氟龙管。
11. 倒入新胶水。
12. 敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。
13. 从头分配AB胶水比例。
依照上面过程,将全部机器清洁洁净,再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。
控制操作类型分类
目前国内灌胶机控制操作模式主要有两种,分别为触摸屏控制和计算机控制两种:
一、灌胶机触摸屏控制
内嵌式触摸屏,控制灌胶机的灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度;
二、灌胶机计算机控制
计算机控制面板来设定相关的灌胶机的灌胶路径,简单快捷,透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差,以便尽快处理,保证灌胶机的灌胶产品质量。
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对于大多数用户来说在选购双液灌胶机的时候往往会忽略掉很多关键问题,基于这方面知识欠缺,我公司经过多年的专业领域的研究,以下是我们在选择灌胶机需注意的问题:胶水里面有没有填料,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双液灌胶机时,就需要谨慎考虑。目前双液灌胶机控制出胶量的方式有三种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵,一种是柱塞泵; 齿轮泵主要针对无填充物胶水,计量特别精确,能实现小流量出胶;但在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不精确,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较耐磨损一些,主要用于填充物颗粒小,填充物比例相对较低的胶水;柱塞泵用于含有填充物较高,粘度较高的胶水。当然柱塞泵的成本也较高,对于小流量的灌胶,由于活塞泵是采用活塞推进的形式,腔体的截流面积较大,所以适合于灌胶量比较大的产品。
产品少,不追求效率,使用手动点胶机。贵州灌胶机货源充足
单组份灌胶机和双组份灌胶机。河南灌胶机按需定制
自动技术的发展,让自动化行业中的自动点胶机得到了长足的进步,无不给制造业的点胶工艺技术带来了突破性的发展,使本来无法实现的产品点胶技术变成可能。另外,廉价的劳动力大军曾是国内制造业发展的主动力,而眼下的劳动力已不如往昔那么庞大,也不像曾经那么廉价。灌胶机作为机械行业中一种高精度、高科技以及高自动化的设备,其完美的点胶工艺技术结合汽车配件生产流水线,很了的解决了产品生产效推荐法低、质量低、效果差等缺点,降低了人工生产成本,也为整个行业的稳定发展提供了不可或缺的帮助。河南灌胶机按需定制
深圳天丰泰科技股份有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。是一家私营股份有限公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司业务涵盖点胶机,灌胶机,螺丝机,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。深圳天丰泰顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的点胶机,灌胶机,螺丝机。