西安抗拉电缆

水密电缆与普通电缆有什么区别？导体：5类绞合镀锡铜丝2、绝缘:交联低烟无卤阻燃聚烯烃双层绝缘3、护套:交联低烟无卤阻燃聚烯烃两者区别水密电缆时暴露在阳光之下，太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用，如高温和紫外线辐射。在欧洲，晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100°C。目前，我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料，但遗憾的是，额定温度为90°C的橡胶电缆，还有即便是额定温度为70°C的PVC电缆也常常在户外使用，显然，这将很大影响系统的使用寿命。抗机械载荷。水密电缆的线芯数越多，截面越大。西安抗拉电缆

水密电缆由内而外的组成部分分别为导体、绝缘层、填充层、（钢带层）、护套层。现如今市面上较常用的导体材料当然就是铜导体了；绝缘层和外护套材料都是聚氯乙烯，即PVC塑料；填充层一般为一些较为柔软的尼龙材料，为了防止水密电缆内部导体之间的相互直接接触挤压；钢带铠装的VV水密电缆为VV22水密电缆，钢带铠装的作用是抗压，可用于地埋。水密电缆的优点：1、占地少.一般埋设于土壤中或敷设于室内，沟道，隧道中，线间绝缘距离小，不用杆塔，占地少，基本不占地面上空间；2、可靠性高．受气候条件和周围环境影响小，传输性能稳定，可靠性高；3、具有向超高压，大容量发展得更为有利的条件，如低温，超导电力水密电缆等；4、分布电容较大；5、维护工作量少；6、电击可能性小。水下动力缆供应商水密电缆是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。

水密电缆抗机械载荷，实际上，在安装和维护期间，电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。经辐射交叉链接的材料，具备较高的机械强度。交叉链接工艺改变了聚合物的化学结构，可熔性热塑材料转换为非可熔性弹性体材料，交叉链接辐射明显改善了电缆绝缘材料的热学特性、机械特性和化学特性。

电力电缆的安全要求：电力电缆线相互交叉时，水密电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时，小允许距离为0.25m。电力电缆与热力管道接近或交叉时，如有隔热措施，平行和交叉的小距离分别为0.5m和0.25m。电力电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护，保护管应伸出轨道或路面2m以外。电力电缆与建筑物基础的距离，应能保障电缆埋设在建筑物散水以外；电缆引入建筑物时应穿管保护，保护管亦应超出建筑物散水以外。直接埋在地下的电力电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m；直接埋在地下的电力电缆埋设深度，一般不应小于0.7m，并应埋在冻土层下。水密电缆是一种全能型的特种电缆，适合各种恶劣的野外复杂环境使用。

水密电缆防火材料有哪几种耐火水密电缆如何选择防火材料？导体材料和导电线芯结构的选择，铝导体的熔点为685℃而耐火水密电缆试验时依据GB/T19216供火温度要达到750+50℃℃显然铝导体是不能做耐火水密电缆的；铜的熔点在1000℃以上，所以可以做耐火水密电缆的导体。截面1.0mm2及以下的铜线，在高温下虽不熔化，但由于线芯太细，极易因局部过热和轻微的外界影响而发生断裂，丧失正常的通电功能，因此不推荐1.0mm2及以下的铜线做耐火水密电缆。大截面的水密电缆扇形芯导体不易做耐火水密电缆，圆形芯导体适合做耐火水密电缆。因为圆形结构比扇形结构表面光滑，云母带的受力情况比较均匀，不会对云母带造成损伤，而且圆形结构比扇形结构节约云母带，成本低。水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件。南昌7芯抗拉水密电缆

水密电缆内部可添加进口抗拉凯夫拉纤维材料，抗拉系数可根据实际情况订做。西安抗拉电缆

对于水密电缆而言，电缆管与电缆井的设计：由于条件的限制，我们的电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式，而且以直埋为多，我区属于沿海多雨地区，电缆沟或电缆井中长年有积水。由于电缆沟或电缆井的深度会超过下水道的深度，排水很困难，因此在规划时，就应进行协调，便于电缆沟（井）的排水。电缆的试验电缆头制作完成后：在投运之前做一次高压直流泄漏试验，以后，我们只对变电所出线电缆做预试，其它电缆不做试验。因为，变电所出线电缆一旦故障，短路电流会对变电所设备造成很大冲击，因而发现电线有问题，就要加强运行管理及时调换。我们认为，电缆故障的后处理，与电缆试验后发现故障的电缆，两者处理起来一样的麻烦：查找故障点，甚至调换电缆。西安抗拉电缆

上海京波传输科技有限公司致力于电工电气，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下水密缆，水密连接器，射频电缆，射频连接器深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造电工电气良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。