控制操作类型分类
目前国内灌胶机控制操作模式主要有两种,分别为触摸屏控制和计算机控制两种:
一、灌胶机触摸屏控制
内嵌式触摸屏,控制灌胶机的灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度;
二、灌胶机计算机控制
计算机控制面板来设定相关的灌胶机的灌胶路径,简单快捷,透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差,以便尽快处理,保证灌胶机的灌胶产品质量。
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如何选用环氧树脂灌封胶
、产品用于灌封性能要求如:使用温度,冷热交变条件,元器件承受的内应力,室外使用或室内使用,应力状态,环保,阻燃和导热,颜色要求等等。
二、产品使用中的灌封工艺:手工或自动灌胶,室温或加热固化,混合后施胶所需的时间,胶体凝固时间,完成固化时间等。
其次,了解环氧树脂灌封胶的使用步骤:
1. 保持待灌封产品的干燥和清洁;
2. 先检查A剂,观察是否有沉淀,并彻底搅拌A剂;
3. 根据比例,称重准确,请记住比例是重量比而不是体积比。混合A和B剂后,充分搅拌以避免不完全固化;
4. 混合均匀后,请及时进行灌胶,并在可用时间内用完混合好的灌封胶;
5. 灌注后,胶水会逐渐渗入产品的缝隙中,如有需要请二次灌封;
6. 在固化过程中保持环境清洁,防止杂质或灰尘落到未固化的灌封胶表面。 直销灌胶机良好推荐自动混合灌胶机是根据常温固化双组份胶的特点将两种液态物料按一定比例定量自动混合设备。
双液胶固化时间快,电子,LED用双液胶将会很大的提升生产效率,也正如此,双液胶应用很普遍,但是手工灌胶品质往往比较不理想,于是双液灌胶机应运而生,经过这几年的发展,市场上出现了很多双液灌胶机生产厂家,那么我们必要了解的就是我们的胶水,只要了解了我们的胶水,才能选择合适我们的灌胶机
粘度对胶水选择的影响:1、一般情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹,如覆膜,灌封,大面积粘接等
2、中等粘度的胶水操作容易,适用于大多数的粘结,密封等操作
3、高粘度的胶水吐出较困难,流动性弱或几乎无流动性,适用于围堰,补强等。
双缸柱塞式计量泵的特点
1、间断出胶和连续出胶均可调。柱塞泵是靠柱塞的纵向移动出胶,因此压力远远大过于齿轮泵的压力,而齿轮泵只适合于连续的转动,连续的泵胶,对于瞬间的点胶,由于A:B=10:1压差的原因,A/B泵瞬间同时转动的情况下,B胶迫于A胶的压力几乎不可能出来,但是柱塞泵完全没有问题,所以对于连续打点式的灌胶方式而言,柱塞泵相比齿轮泵而言有无可比拟的优势。
2、泵体几乎免维护。齿轮泵面对固液混合物,经常会发生泵卡死的情况(大块的固体颗粒状物体卡在齿轮之间,造成齿轮抱死),所以需要拆开泵体清理,但柱塞泵采用柱塞推进的原理工作,不会有类似的问题发生。
3、出胶精度更高。对于小胶量的控制更是柱塞泵相对齿轮泵和螺杆泵的具有无可比拟的优势。聚氨酯胶使用就是对于产品的灌胶使产品的抗击打以及抗压性能等方面均有较好的提升效果。
对于大多数用户来说在选购双液灌胶机的时候往往会忽略掉很多关键问题,基于这方面知识欠缺,我公司经过多年的专业领域的研究,总结为以下几点:
一.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。
二.胶水的粘度,灌胶机能适应的胶水的粘度是有一定的范围的,一般在5000CPS以下。
有些胶水粘度大高,普通的机器就可能打不出来,就要选用不同的计量泵。 灌胶机维护保养:A/B桶加胶时,需主管在场。避免加错胶的情况发生。手动灌胶机价格咨询
灌胶机是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。什么是灌胶机货源充足
双缸柱塞式计量泵的特点
1、耐磨性好。从原理上来看,齿轮泵靠齿轮的咬合出胶,柱塞泵靠柱塞的整体推进出胶,由于A胶中多少都会添加一些类似于阻燃剂、硅粉之类的固体小颗粒,因此长时间的使用,齿轮的磨损会愈发严重,一旦齿轮间产生越来越大的间隙,则胶量会越来越小,直至无法继续使用。因此齿轮泵其实更加适合于不含固体添加物的流体计量。
2、定量精细。虽然齿轮泵和柱塞泵都是容积计量式泵,但是由于齿轮泵的逐步磨损,计量精度会逐步衰减,造成配胶比例失去控制。
什么是灌胶机货源充足
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