测温仪器测温管技术参数

通电确保系统连接无误后，接通信号处理器及大屏幕显示器的电源，大屏幕初始显示值为000，信号处理器初始值显示值为0。4.3操作1.测温系统按照图1与图2连接正确；2.将托盘放在测温管安置架上；3.除去测温管外包装，装入托盘中，将插杆插入托盘体内，盖上防尘帽；4.测温管在使用前，建议进行烘烤预热。可放入中包测温孔中，随中包烘烤预热；1.开浇后5min左右，取下测温管防尘帽，拧下测温探头防尘帽，将测温探头插在测温管上，保证配合面接触牢靠。自动通风装置内冷却风路开关条件连续测温管的输出信号指标。测温仪器测温管技术参数

中间包连续测温能够实现对中间包钢水温度的连续、准确测量，提高测量的稳定性与可靠性，避免了人为因素带来的测量误差和快速测温的分散性误差，能随时掌握钢水温度变化情况及变化趋势，并在一定程度上减轻工人的劳动强度，同时针对现场实际工况要求（和热电偶比较）可大幅度降低生产成本。中间包钢水连续测温系统设备和安装，现场中间包容量为55t，浇注流数为2个流，在双流中间靠近塞棒位置的中间包盖上开孔，孔径为φ180~200mm，开浇前通过行车将钢水连续测温管放入孔内，测温管插入深度≥300mm，并将测温探头放入测温管内。河北黑体测温管规格有人知道连续测温管吗？价格多少？

进入参数设置状态后，显示参数代码--00，按Enter键，进入密码输入状态（显示0000）。各位闪烁，输入密码（出厂密码为6886），按Enter键，如果密码正确，则进入参数设定状态。否则只能显示参数，不能对参数进行修改。进入参数设定状态后，按 ↑ 键或 ↓ 键，选择参数代码，按Enter键，进入相应的参数设定状态，显示屏显示其参数。通过按 ↑ 键、↓ 键或 ← 键修改参数，参数修改结束，按Enter键，返回参数代码输入状态，选择其它参数。全部参数修改结束后，同时按Shift键 ＋ ← 键，保存参数，退出参数设定状态，返回到运行状态。

故障代码显示在运行状态下按键功能：←键＋Enter键：同时按下，进入显示故障代码状态。显示：N—XX，N是故障序号最大值，也表示故障个数。XX表示相应的故障代码。一个故障代码对应一个故障类型。在显示故障代码状态下，通过↑键或↓键，可显示前一个或后一个故障序号及代码。在显示故障代码状态下，如果无按键操作，5秒后返回到运行状态。例如：操作显示说明无1554钢水温度按←键＋Enter键3-09总共3个故障，第三个故障的代码是09按↑键2-05第二个故障的代码是05按↓键1-02个故障的代码是02按←＋↑键1554返回到运行状态，显示钢水温度连续测温管常见问题的相应解决方法分享。

部分代码功能列举如下：--00：进入参数设定状态，需要输入密码（出厂密码为6886）。--03:Kt：探头环境温度增益修正系数（探头常数）T0=Kt*T+dt0：T为未修正的温度值--04:dt0探头常数，光电池温度零点修正系数;功能同上。--05：K1：信号处理器（不包括探头）测量值修正系数(仪表常数)仪表在长期使用后由于元器件老化等原因可能造成器件参数发生变化，使钢水温度测量值超差。采用钢水信号发生器的输出信号作为仪表的输入信号，标定信号处理器的测量值。通过调整此修正系数，使测量值与钢水信号发生器设定值一致。连续测温管的使用注意事项有哪些呢？安徽中间包连续测温管厂家

使用连续测温管时要注意些什么呢？测温仪器测温管技术参数

应用意义a.采用该产品可实现中间包钢水温度的连续和准确测量，为实现钢水连铸过程中浇注速度、结晶器调节和二冷区冷却强度的闭环实时控制提供了温度检测的保证，从而有利于提高铸坯的质量和产量；b.可通过主控计算机记录钢水温度变化连续曲线，为生产过程监控、产品质量及生产事故分析提供温度检测数据；c.准确连续测量中间包钢水温度，及时掌握钢水温度的变化趋势，杜绝漏钢和冻流事故；d.准确连续测量中间包钢水温度及掌握变化规律，可从工艺上降低中间包钢水的过热度，降低能耗；e.可用于监测烘包温度，十分有利于开浇，并能够延长中间包使用寿命；f.操作方便，明显减轻工人的劳动强度。测温仪器测温管技术参数

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