空气泵的外壳虽然是噪声的主要辐射面,但它率身并不是振动源,它的振动发声是由于内部振动源(电动机、曲柄连杆以及活塞等运动部件)的振动经过机体与外壳间的连接部位直接传递给外壳,使其受激振动而发出噪声。另外,内部振动源振动产生的噪声在向外传播时,直接辐射到外壳薄板上,也会使其受激振动而发声。所以,可以用隔离振动的方法来减小外壳的受激振动,降低噪声。也可以采用在外壳基座与内部振动源之问安装橡胶减振垫,用来抑制和减小内部振动源到外壳的振动传递,从而降低声辐射,以减小噪声。气泵的性价比非常高,受到各大生产商的青睐。工业高压气泵供应商
在进行空气泵的噪声控制时,主要从对声源进行控制和在传播途径中控制两方面人手,即一方面考虑从减小空气泵内引起振动的作用力来降低噪声,如减小旋转体的不平衡力、降低往复运动体的惯性力以及减小活塞与气缸间的摩擦与碰撞等。另一方面考虑从抑制噪声传播途径中噪声的主要辐射面的振动以及在噪声传播中途隔绝或缓冲振动,降低噪声,如设法增强噪声的主要辐射面的抗振能力,降低其受激振动的响应,以及采用隔振元件减小机体与外壳问的振动传递,达到降低噪声的目的。微型旋涡气泵制造商旋涡气泵是以空气作为工作介质进行增压的装置。
气泵噪声产生原因初探噪声是由机件的振动引起的,下面从产生机械振动的因素来探究产生噪声的原因:(1)周期性力的作用,泵体中有一活塞作往复直线运动,形成周期性的激振力,该激振力作用于泵体,并且传递给外壳等其它部件,从而引起振动产生噪声。高速旋转的部件由于不平衡质量产生的惯性力也会引起部件振动发声,(2)空气动力噪声,空气在压缩流动过程中,会产生振动引起噪声。(3)电机噪声,电动机是空气泵的动力装置,其噪声是空气泵的主要噪声源之一,电机噪声包括风扇噪声、电磁噪声、轴承噪声和机壳噪声等。(4)随机性力引起的噪声,活塞与气缸的相互摩擦与撞击、曲柄与连杆问的碰撞等机械传动结构产生的随机性力而引起的随机性噪声。
气泵的维护保养:1、定期清洗滤清器应定期清洗滤清器,有破漏时及时修补或更换。气泵吹风时会产生油雾油雾是通过底座中的四个油气分离网去除的。清洗的办法是松开泵体下部的前后盖将滤油网取出,用汽油清洗。滤气网的作用是过滤空气,吸气滤网避免吸气时把纸灰带入泵体内吹风瘟气网避免吹风时把油雾带到纸张表面因此要定期检查滤气网有无破漏,如有损坏应及时更换以免影响印品质量。2、注意调节阀的调节限度气泵的调节阀都有一定的调节限度不应强行超越否则,会损伤调节阀使其失去谓节作用。如谓节阀达不到工作所需负荷,可将谓节阀上的旋钮取下,松开里面铜套上的紧固螺钉,用工具转动中间的谓节螺栓顺时方向转则压力值增大,反之则减小。3、维修气泵后,要确保所有的密封圈都密封状况良好,否则就会出现漏气和尖叫声总之,要使气泵保持良好的工作状态。日常的维护保养是非常重要的。气泵的质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。
气泵的清理、拆卸:气泵的拆卸工作不只是简单的拆卸,而需要在细致的拆卸过程中发现问题,寻找病源。首先,要检查泵体内是否有油,如果无油应重点分析油路问题,可能是油管堵塞或损坏。检查时,不要放过每个细节,哪怕一点小小的铁屑,如果卡在转子与泵体的至顶处,也能使气泵闷车。只有真正找到故障原因,方能在后面的装配工作中做到心中有数。其次,看易损件是否需要更换,如大钢片、端套卸荷环、油封、滤清器、油气分离网、橡胶圈等。再检查转子,端盖边缘是否有毛刺。如有,可用锯条或砂纸处理{倒角)一下。用汽油或清洗液彻底清洗气泵部件,特别是气腔、冷却管、风扇轮。因为,泵体散热降温是防止气泵喷油的一项重要措施。风扇是主要散热部件,扇叶因有油污容易使凹面变成平面甚至凸面,会使散热效果降低。另外,油气分离网要彻底洗净。空气泵的外壳虽然是噪声的主要辐射面,但它率身并不是振动源,它的振动发声是由于内部振动源。医用微量泵直销
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真空泵油的选择要求:1、真空泵油的极限全压力和极限分压力。极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。极限分压力:用HG紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa。极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。(注:极限全压力、极限分压力均采用双级优级真空泵停止实验)工业高压气泵供应商