工程塑料有优良的阻燃性,为不燃塑料。强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯、汽油等有机溶剂长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件,绝缘件及化学仪器,光学仪器等零件。此外,它还具有成型收缩率小(约1.4%),吸水率低(约0.02%),防火性好、耐震动疲乏性好等优点。流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。脆性大、韧性差,耐冲击强度低,经过改良以后,可以获得十分优异的综合性能,市场出售的产品均为其改良的产品。工程塑料可以在特殊的环境中工作。杭州工程塑料市场
ABS工程塑料的热稳定性好,不易出现降解现象,热分解温度大于250℃。虽然ABS在惰性气体中的热稳定性很好,但在受热状态下,热氧会引发降解反应,因此需要加入抗氧剂,具体比如:主抗氧剂1010、辅助抗氧剂168等。ABS在停机后,要及时清洗螺杆和料筒,以免长时间受热分解。ABS工程塑料的吸水率较高,不干燥会在制品上产生银纹和气泡等缺点。因此,ABS在加工前应当进行干燥处理,使其含水率在0.4%以下。一般制品的干燥条件为:温度80~85℃,时间 2~ 4小时;对于特殊要求的制品(比如需要电镀的制品),干燥条件则为:温度 70~ 80 ℃,时间 18~ 24 小时。常州耐高温的工程塑料费用纯PPS因性脆很少单独使用,应用的PPS为其改性能品种。
工程塑料:一般是指能在较宽温度范围内和较长使用时间,保持优良性能,并能承受机械应力作为结构材料使用的一类塑料。工程塑料主要性能特征:质量轻(相比于作为结构材料要取代的金属而言):比水略重,一般为大多数有色金属的1/8~1/5。比强度高:用玻璃纤维增强的工程塑料,具有与金属材料相抗衡的比强度。耐热性高:相比于通用塑料,工程塑料突出的性能是耐热性能,UL长期使用温度,未经玻纤增强的通用工程塑料,除个别品种外,都超过100℃,玻纤增强后,耐热温度更高;未经玻纤增强的特种工程塑料则都超过150℃。
PA工程塑料的成型性能:1、结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。2、流动性好,易溢料。宜用自锁式喷嘴,并应加热。3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。经改良以后,也是比较不错的工程塑料之一。聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。
PBT工程塑料的工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(较大到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。工程塑料无定形为主。扬州耐高温工程塑料价格
工程塑料的耐热性比较良好。杭州工程塑料市场
工程塑料的性能特点:1、能承受一定的外力作用;2、有良好的机械性能和尺寸稳定性;3、在高、低温下仍能保持其优良性能,可用作工程结构件。工程塑料的主要性能:热性质:玻璃化温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。机械性质:**度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。常用的工程塑料种类:尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、聚砜等。杭州工程塑料市场