广东VEGF鳞片胶泥施工方法

钢管防腐衬里的排气筒以前使用得还比少。现在有了较大的发展。随着耐腐蚀材料的迅速发展，各类树脂、橡胶等有机材料和耐酸耐热混凝土等无机材料，都有可能用于钢筒内壁的防腐。特别是玻璃鳞片胶泥的成功开发和应用，其高使用温度可达200℃。玻璃鳞片涂料及胶泥应用历史，国外(美国)1957年就有资料表，1960年日本亦开始应用。随着七十年代末大批引进国外成套化工和石油化工装置，玻璃鳞片衬里技术国内也开始研究试验和应用。经过近20年的应用和考核，确认了该项技术的先进性和可靠性，并在各企业防腐蚀施工中获得了明显的经济效益。上海富晨化工有限公司致力于提供鳞片胶泥，有需求可以来电咨询！广东VEGF鳞片胶泥施工方法

目前国内外大部分厂家生产的高温鳞片胶泥都是使用标准的酚醛环氧乙烯基树脂为主要成膜物，使用温度一般不能超过180℃（如890）等，而实际使用过程中，设备的工作温度往往会超过180℃，比如我司设计施工的盐城垃圾焚烧发电厂项目的长期使用温度为195℃，采用标准的酚醛环氧乙烯基树脂会因为耐温达不到要求而造成树脂分子链不断断裂，强度降低迅速在很小的外力作用下就会脱落，造成防腐失效。而使用高交联的898制作的胶泥时可以达到很好的使用效果。在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用用来增加强度分散应力。浙江高温玻璃鳞片胶泥报价上海富晨化工有限公司为您提供鳞片胶泥，欢迎您的来电！

乙烯基树脂玻璃鳞片涂料（VEGF）是其中鳞片涂料中的一种，VEGF涂料中加入经过化学处理的玻璃鳞片，厚度只有3-8μ，在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列，形成了独特的屏蔽结构，大幅度增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。VEGF鳞片涂料由此具有以下特点：①低渗透率；②具有高粘结强度、高附着力和冲击强度；③耐温差（热冲击）性能良好，因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别；④一次性可达到较厚的涂层，施工方便；相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥，具有更高的耐腐蚀性和耐温性能。乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性，玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂和玻璃鳞片胶泥两种，可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF），而粘度较大，必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥（厚涂层型VEGF），但有时也统称为涂料。

近几年，在大型高炉上高炉煤气干法袋式除尘技术得到广为应用。与传统湿法除尘相比，干法袋式除尘具有节水、节电且投资少等优点，但经干法除尘的高炉煤气对管道内部的腐蚀严重，干法除尘时喷淋塔前管道冷凝水挂片的腐蚀速率比湿法除尘的腐蚀速率高两个数量级（大约是50倍），因此普通的防腐形式（如环氧煤沥青等）已起不到根本作用，需要针对使用介质特点和腐蚀原因分析寻找一种可靠、长效的重防腐材料。在经过多个高炉煤气管道防腐工程的验证之后，乙烯基酯树脂玻璃鳞片（vinylesterresinglassflake,简称：VEGF）已被确立为目前高炉煤气管道内壁防腐的理想选择。上海富晨化工有限公司鳞片胶泥值得用户放心。

针对高炉煤气管道内壁防腐的VEGF材料具有以下特点：⑴耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。⑵较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。⑶涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。⑷耐温（热冲击）性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m·℃，两者之间比较相近。⑸耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。⑹工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在VEGF材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明，VEGF复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的，值得大力推广。上海富晨化工有限公司致力于提供鳞片胶泥，有想法的不要错过哦！湖南中温鳞片胶泥报价

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VEGF-2中温鳞片胶泥是以耐腐蚀乙烯基树脂与C-玻璃鳞片及其他功能助剂等调配而成的复合物。VEGF-2中温鳞片胶泥具有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，低水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低，耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能，常温硬化、成型施工简单，修补容易。可应用于管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里，烟囱及排气装置耐蚀衬里，位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀，化学贮罐（槽）、工业设备等表面防护（如盐酸罐、造粒塔），混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀覆盖层。广东VEGF鳞片胶泥施工方法

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