彩盒印刷工艺技术控制要领:1、做好印前设计的工艺技术控制,凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字,以免因压力、供墨无法充分兼顾,容易产生糊版和压力不均匀现象,影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离,使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住),这样轻微的套印不准,肉眼上不易察觉。2、做好拼版工艺的技术控制,版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规(侧规)处,以避免因纸张的伸缩变化,产生套印不准现象。此外,版面“隔河”(隔芯)较大的或多版块套色的版面,不宜拼为用两种工艺分别进行套印。水墨平衡对彩盒印刷质量有影响。闵行礼品彩盒印刷厂家
彩盒印刷的印刷工艺有哪些? 起凸 / 压凹 / 压纹:学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。起凸:是利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做起凸;可增加立体感,需要在200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸上做。压凹:是利用凹模板(阴模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案(印刷品局部凹陷,使之有立体感,造成视觉冲击。)也可增加立体感,纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。莘庄普通彩盒印刷厂家有哪些怎么降低彩盒印刷的成本?
彩盒印刷的印刷工艺有:模切,模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀,然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。适用于以150g以上的纸为原材料的产品, 尽量避免贴近扪切线的图案和线条。 金葱就是在纸上先过一层胶水,再往胶水上撒金粉。YO就是弹簧一样物体,塑料居多,一般用在挂历和笔记本的书脊上,翻页连接用的。 覆膜,给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜,有水晶膜、光膜和亚光膜,很多地方叫法有些不同,不环保。植绒就是给纸上刷层胶,然后贴一层类似绒毛的物质,让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。
质量好的彩盒印刷是受什么因素影响呢?晒版的影响:在晒版过程中,光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都 会影响晒版质量。光源强、距离短,曝光时间相对较短;光源弱、距离长,曝光时间相对较长。在一定光源及距离下,随着曝光时间的增长,版材见光部分药膜分解 加剧,直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长,未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用,感光药膜也开始渐渐分解,这样制出的印版图文线条会变细,甚至断缺、模煳。如果曝光时间不足,非图文部分见光药膜面未完全分解,印版显影后非图文部分仍有药膜,上机印刷时会起脏。此外,不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样,这必须引起人们的注意。此外,在晒版抽真空时,胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量,如果贴不实,晒出的印版可能会发生重影、模煳不清等问题。彩盒印刷为什么会有色差?
彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些?注意合理选用胶印版材,PS版具有版材较薄,安装到滚筒表面以后,它的包角比较小,印版的伸长率也较小,并且它可以与滚筒保持较紧密的接触,有利于提高胶凸产品套印的精度,所以,胶印工艺应选择PS版进行印刷。注意把好印版底托的工艺技术控制,小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷,其印版的底托材料的特性如何,对印刷压力、套印精度和墨色质量效果等有较大的影响作用。传统的木质底托,材质欠坚实、方正度、平整度和稳定性都比较差,容易出现起弓和变形情况,印刷质量难以保证。所以,凸版印刷应采用坚实、平整、方正、稳定性好的铝质或铸铁磁性版台等金属性材料的底托,这是提高产品的套准和墨色质量的基础。彩盒印刷企业在色彩管理实施过程中,应着力做好哪些方面?静安区礼品彩盒印刷厂找哪家
彩盒印刷承印材料多样化。闵行礼品彩盒印刷厂家
纸张水分对彩盒印刷的影响:纸张水分(含水量)的定义是以纸张在100~150°C温度下,烘干至恒重时所减少的质量与试样原质量之比,以百分数(%)表示。相对湿度:指单位体积空气内所含水蒸气的量(一定湿度)与同温度下同体积的饱和水蒸气内所含水蒸气的量之比,用百分比(%)表示。1.纸张的吸湿性与尺寸稳定性:纸张吸水后横向尺寸变化量是纵向的3倍。2.“荷叶边、紧边、卷曲”现象:荷叶边:四周含水量比中间高; 紧边:四周含水量比中间低; 卷曲:纸张两面的含水不一致。3.对其他性能的影响:含水量增加,纸张的吸收性能、抗张强度、撕裂度、耐折度、表面强度、弹性等均会下降,而且容易产生皱折。闵行礼品彩盒印刷厂家
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