纯PPS工程塑料因性脆很少单独使用,应用的PPS为其改性能品种。具体有:40%玻璃纤维增强PPS(R4),无机填充PPS(R8),碳纤维增强PPS(G6)等。PPS用于汽车占45%,用于电子、电器占30%,其他占25%。PPS的发展速度很快,预计它将成为第六大工程塑料。聚碳酸酯:聚碳酸酯(PC)既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的炸裂。聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被普遍用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。工程塑料的抗化学药品性良好。南京耐高温工程塑料批发
工程塑料具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,只为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。PBT结晶速度快,较适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。慈溪耐高温的工程塑料费用工程塑料在汽车上的应用日益增多。
聚苯硫醚工程塑料,简称 PPS。PPS 的突出性能有:①良好的耐热性能,可在180~220℃温度范围内使用;②耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;③电性能优异;④机械性能优异;⑤阻燃性能好。PPS 的不足之处有:①价格太高,在耐高温塑料中属于低价位,但比通用工程塑料高许多;②韧性差,性脆;③加工中粘度不稳定。纯 PPS 因性脆很少单独使用,应用的 PPS 为其改性能品种。具体有:40%玻璃纤维增强 PPS(R4),无机填充 PPS(R8),碳纤维增强 PPS(G6)等。PPS 用于汽车占45%,用于电子、电器占 30%,其他占 25%。PPS 的发展速度很快,预计它将成为第六大工程塑料。
改性PC工程塑料由于具有高机械性能和良好的外观,在汽车上主要用于外装件和内装件,用途非常普遍的是PC/ABS工程塑料和PC/PBT工程塑料。汽车内装件 PC/ABS工程塑料是非常适合用于汽车内装件的工程材料。这是因为PC/ABS工程塑料具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性,良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想工程材料。PC/ABS工程塑料的热变形温度为110℃~135℃,完全可以满足热带国 家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PC/ABS工程塑料有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性,因此用PC/ABS工程塑料制成的仪表板无需进行表面预处理,可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。PC/ABS工程塑料还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。聚酰胺加工简便、效率高、比重轻、可以加工成各种制品来代替金属。
聚酰亚胺(PI )工程塑料成型方法包括压缩模塑、浸渍、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑。PI在航空、汽车、电子电器、工业机械等方面均有应用,可作发动机供燃系统零件、喷气发动机元件、压缩机和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器,还可做汽车发动机部件、轴承、活塞套、定时齿轮,电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座、机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞机、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等。POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场。连云港耐高温工程塑料费用
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ABS工程塑料制品在加工中容易产生内应力,内应力的大小可以通过将制品浸入冰醋酸中来检验;如果内应力太大,或者制品要求一定不能有应力开裂现象,那就应该进行退火处理,具体方法是:将制品放在70~80℃的热风循环干燥箱中2~4小时,再冷却到室温即可。ABS工程塑料的热稳定性较好,但在265℃下,物料在料筒中的停留时间不应超过5~6min;而在280℃时,物料在料筒中的停留时间则不应超过2~3min;如果生产过程中出现意外,应当先把料筒温度降低到120℃,然后再清理料筒。有些ABS制品在刚生产出来时并无问题,但是可能会在储存期内产生褐色或者黄色条纹,这可能是由于料筒过热或者滞留时间过长而引起的。南京耐高温工程塑料批发