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印刷品色彩不定的原因：纸张的渗透性对色彩的影响：纸张渗透性大，使墨层厚度减薄，纸张表面毛孔大，还会使部分颜料颗粒渗入纸内，为此，使用表面粗糙、质地疏松、油墨流动性大的纸，要注意变色。颜料不耐热的影响：油墨在干燥过程中，亮光快干型胶印刷油墨是以氧化结膜型干燥为主。胶印油墨干燥之前有一个固着阶段，干燥过快会放出许多热量，如果热量散发得慢，就会使不耐热的颜料变色。例如：金光颜色油墨变暗，失去原来的光泽。在印刷时收纸台上印张成垛的堆放，由于堆放得过多，中间部位的印张油墨氧化聚合放热反应，热量不易散发，温度过高放在中间部位变色较多。彩卡印刷中应注意的问题：黄色和品红色荧光油墨的冲击力较强，蓝色油墨的效果较弱。普陀区吊牌印刷厂哪家好

画册印刷防止油墨粉化：铜版纸是在原纸上涂布涂料而成，涂料和原纸都有较强的吸收性，而且纸质较厚，能吸收大量的连结料，加之涂层表面光滑，孔隙极细，不可能将颜料一起吸入，起到了过滤层的作用，导致颜料颗粒浮于纸面，因缺少连结料的包裹而脱落。防止油墨粉化的处理办法： 不用吸收性较强的铜版纸(吸收性在30秒以下)印刷产品，否则必须用附着力强的树脂油墨来印刷。适量加入0号调墨油或附着剂，以增强油墨对纸面的附着力。控制油墨的乳化，版面用水量要小。经常测定水斗溶液PH值，并调整到需要值，燥油要随用随加，减少油墨乳化以便于掌握干燥时间。已经产生粉化的精细产品，可采用上光或贴膜办法来解决。莘庄宣传品印刷公司在手提袋印刷的过程中，要注意同种油墨的使用，不要将不同性质的油墨进行混合。

印刷过程中如何保证UV油墨的固化质量？保持车间温湿度适宜，在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，UV油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。因此，在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内，一般车间温度应控制在20～25℃，相对湿度应控制在50%～65%。做好水墨平衡控制，在胶印过程中，UV油墨呈弱极性，如果水墨平衡控制不好，极易发生乳化现象，导致墨膜变得不透明，从而直接影响紫外光的透过率，进而减慢UV油墨的固化速度，导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。对这种情况下的印品进行对折磨擦或使用胶带粘扯其表面图文，印品表面会出现擦花或拉丝现象。

夏季印刷给不少企业造成了一定的损失，才使企业逐步认识到因为气候的变化给印刷的质量带来了种种影响，使产品质量下降，成品率低；做蒸煮包装袋还会因为气候的影响，造成破碎率高。因此,夏季来临时如何控制？应注意哪些事项，做以介绍： 一、温、湿干度的控制 因为温度升高，超出了印刷所要求的印刷适应温度，印刷中正常出现干版、堵版、印不上色；尤其是浅网部分更难掌握，造成废品。所以有条件的企业较好按装空调或按装水冷进风和排风系统，来控制车间温度不要过高。较好控制在30-35℃之间。在夏季： 一是湿度太小，达不到印刷湿度的要求，也会造成印品质量差，更会带来静电产生的电荷量增加, 影响质量。有条件的企业，因为湿度少，安装了加湿器，无条件的企业应安排专人定时用湿布拖地，来增加湿度，提高印刷适应度。印刷过程中如何保证UV油墨的固化质量？

印刷的整饰工艺有哪些？印后加工的工艺很多，有成百上千种，并且还在不断地发展和变化着。常见的印后加工工艺有：覆膜（覆光膜、哑膜等）、模切、打孔、切圆角、UV、过油、击凸、压凹、压纹、烫电化铝、裱合、烫金口等。一般说来，覆膜、过油、UV三种工艺对印刷品表面其保护作用的同时，也起到美观之效果。印刷品覆亚膜更显厚重，上档次；覆亮膜能使印刷品色彩更明艳、更绚丽；使用UV工艺，能使产品外观更美观，同时也很环保。过油相对来说价格低廉，效果很好。印刷过程中，必须保持印刷机正常且匀速的运转，不能忽快忽慢。奉贤区艺术纸印刷厂哪家好

在印刷的过程当中，流动度也要控制好。普陀区吊牌印刷厂哪家好

印刷常识有哪些？一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷，超过四色印刷为多色印刷。物体、金属表面印刷图案、文字可分为：丝网印刷、移印、烫印（金、银）、柔版印刷（塑料制品）。传统印刷制版一般包括胶印PS版（把图文信息制成胶片）和纸版轻印刷（也称速印）。随着市场的发展，商务活动的节奏和变化越来越快，即时的商务要求，成就了印刷技术的重大变革。商业短版印刷、数码商务快印CTP应运而生（不用制版直接印刷）。普陀区吊牌印刷厂哪家好

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