这里是一个台达伺服调机的例子:3KW的伺服电机,驱动器型号ASDA-AB,运行中出现停机不稳(偶尔出现停机后再“抖动”或多余进给),严重时造成ALM06号报警(过载),影响生产,需要解决。鉴于后面需用到的一些伺服参数,在此先期介绍:P0-02:驱动器状态显示(可显示运行速度、转矩、转动惯量比等),...
那到底什么是“惯量匹配”呢?1、根据牛顿第二定律:“进给系统所需力矩T=系统传动惯量J×角加速度θ角加速度θ影响系统的动态特性,θ越小,则由控制器发出指令到系统执行完毕的时间越长,系统反应越慢。如果θ变化,则系统反应将忽快忽慢,影响加工精度。由于马达选定后比较大输出T值不变,如果希望θ的变化小,则J应该尽量小。2、进给轴的总惯量“J=伺服电机的旋转惯性动量JM+电机轴换算的负载惯性动量JL负载惯量JL由(以工具机为例)工作台及上面装的夹具和工件、螺杆、联轴器等直线和旋转运动件的惯量折合到马达轴上的惯量组成。JM为伺服电机转子惯量,伺服电机选定后,此值就为定值,而JL则随工件等负载改变而变化。如果希望J变化率小些,则比较好使JL所占比例小些。这就是通俗意义上的“惯量匹配”。 自动化领域值得关注的伺服电机。昆山台达plc总线控制伺服马达保养
找到了问题根源所在,再来解决当然就容易多了,针对以上例子,您可以:(1)增加机械刚性和降低系统的惯性,减少机械传动部位的响应时间,如把V形带更换成直接丝杆传动或用齿轮箱代替V型带;(2)降低伺服系统的响应速度,减少伺服系统的控制带宽,如降低伺服系统的增益参数值。当然,以上只是噪声、不稳定的原因之一,针对不同的原因,会有不同的解决办法,如由机械共振引起的噪声,在伺服方面可采取共振抑制,低通滤波等方法,总之,噪声和不稳定的原因,基本上都不会是由于伺服电机本身所造成。吴江区750W台达伺服电机哪家好常用伺服控制电动机的控制方式主要有:开环控制、半闭环控制、闭环控制三种。
台达伺服驱动器的参数设置分为八大群组。从P0到P7,参数群组定义如下:群组0:监控参数(例:P0-xx),群组1:基本参数(例:P1-xx),群组2:扩展参数(例:P2-xx),群组3:通讯参数(例:P3-xx),群组4:诊断参数(例:P4-xx),群组5:Motion设定(例:P5-xx),群组6:Pr路径定义(例:P6-xx),群组7:Pr路径定义(例:P7-xx)。台达伺服驱动器的控制模式有四种,分别如下:Pt为位置控制模式(位置命令由端子输入)。Pr为位置控制模式(位置命令由内部寄存器提供)。S为速度控制模式。T为扭矩控制模式。
知道了什么是惯量匹配,那惯量匹配具体有什么影响?又如何确定呢?影响:传动惯量对伺服系统的精度、稳定性、动态响应都有影响,惯量大,系统的机械常数大,响应慢,会使系统的固有频率下降,容易产生谐振,因而限制了伺服带宽,影响了伺服精度和响应速度,惯量的适当增大只有在改善低速爬行时有利,因此,机械设计时在不影响系统刚度的条件下,应尽量减小惯量。确定:衡量机械系统的动态特性时,惯量越小,系统的动态特性反应越好;惯量越大,马达的负载也就越大,越难控制,但机械系统的惯量需和马达惯量相匹配才行。不同的机构,对惯量匹配原则有不同的选择,且有不同的作用表现。例如,CNC中心机通过伺服电机作高速切削时,当负载惯量增加时,会发生:(1)控制指令改变时,马达需花费较多时间才能达到新指令的速度要求;(2)当机台沿二轴执行弧式曲线快速切削时,会发生较大误差:①一般伺服电机通常状况下,当JL≦JM,则上面的问题不会发生②当JL=3×JM,则马达的可控性会些微降低,但对平常的金属切削不会有影响。(高速曲线切削一般建议JL≦JM)③当JL≧3×JM,马达的可控性会明显下降。 对于机器人制造商和机器人消费者而言,选择合适的伺服电机始终是一项艰难的任务。
举一个简单例子:有一台机械,是用伺服电机通过V形带传动一个恒定速度、大惯性的负载。整个系统需要获得恒定的速度和较快的响应特性,分析其动作过程。当驱动器将电流送到电机时,电机立即产生扭矩;一开始,由于V形带会有弹性,负载不会加速到像电机那样快;伺服电机会比负载提前到达设定的速度,此时装在电机上的偏码器会削弱电流,继而削弱扭矩;随着V型带张力的不断增加会使电机速度变慢,此时驱动器又会去增加电流,周而复始。在此例中,系统是振荡的,电机扭矩是波动的,负载速度也随之波动。其结果当然会是噪音、磨损、不稳定了。不过,这都不是由伺服电机引起的,这种噪声和不稳定性,是来源于机械传动装置,是由于伺服系统反应速度(高)与机械传递或者反应时间(较长)不相匹配而引起的,即伺服电机响应快于系统调整新的扭矩所需的时间。 伺服系统是机电产品中的重要环节,它能提供较高水平的动态响应和扭矩密度。昆山台达plc总线控制伺服马达保养
伺服电机在使用中的常见问题。昆山台达plc总线控制伺服马达保养
从当下情况来看,要把台达变频器,台达机械手,模组滑台, 三晶变频器质量的内涵延伸到包括产品质量在内的服务质量、工作质量和管理质量中去,狠抓落实,务求实效,进一步提高企业的竞争力,与时俱进,围绕主业,构成强劲的产业链,真正把企业做精做强,提高综合能力。据相关资料显示,中国在自动化设备,气动工具,电子产品及元器件,机电产品,工控产品,精密机械,电线电缆,量测仪器,刃具,塑胶产品销售;机电工程;弱电工程;节能环保工程;中央空调系统工程;自动化系统集成;货物及技术的进出口业务。尤其是太阳能方面的技术已趋于世界优先地位,占据了全球70%以上的市场占比,成为重要的“地区绿色名片”之一。中国电工电气产业的发展得益于强大的制造业基础和相关的配套产品,在大浪淘沙的过程中,一批优异的电工电气企业脱颖而出,传承国内30年技术经验沉淀,专注电工电气领域产品的研发和创新,以及新能源应用的市场开发、推广和普及。国内企业掌握了整合全球光伏资源的经验,运营能力大幅提升,海外市场成为各大贸易企业的重要突破点。贸易系列产品的推陈出新夯实了奔一的技术基础,这不仅是助力新能源改进的努力,更是奔一人不忘初心的“匠心”精神和坚守品质的体现。昆山台达plc总线控制伺服马达保养
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