一般印刷过程中,跟色的一般有两种分类:一种是客户自己过来厂里跟色,印刷机长可以进行调色,调至客户满意为止。另一种就是按照印刷机的色样来调色,也就是说 机器按照调色系统来调色,这种调出来的颜色为正常色存在的误区:许多客户过来厂里跟色,只在电脑上看色是不行的,因为电脑看色存在电脑分辨率等问题的差别对于印刷跟色是毫无参考价值,较好打个样出来,客户看色后满意,让印刷机长按照打出的样进行跟色确保把色彩误差降到较低。印刷折光加工工艺是在印有电化铝或度铝纸的材料表面借助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条。松江彩页印刷厂找哪家
保真印刷和高清晰印刷的区别:高保真印刷的关键技术是分色,也就是如何将原稿中的颜色正确分解成不同的基色分量。关键技术是网点尺寸的缩小和网点合适的排列方式。目前,高清晰度调幅网点可以充分发挥现有设备的潜力,提高印刷品的清晰度和细腻度。高保真印刷是相对于四色印刷而言的,通过在C、M、Y、K四色印刷的基础上增加红、绿、蓝、橘黄等颜色油墨的方法来改善印刷颜色的再现性、真实性。高清晰度网点是指高于250lpi的调幅网点,即100%网点直径小于125μm的调幅网点,以及等效直径20μm以下的调频网点。以提高印刷品清晰度为目标,采用高清晰网点进行的印刷称为高清晰度印刷。高清晰度印刷技术可有效缩小网点的间距,提高印刷品的清晰度和层次表现能力。松江彩页印刷厂找哪家影响着印刷效果的因素有什么?
印前、印刷、印后的所有生产过程描述:是把活件生产中的每一个步骤转化成JDF文件中的节点,一个JDF节点就是一个XML元素,可以是有关生产过程的相关资讯,如订钉、折页、裁切;可以是有关产品的资讯,如较终印刷品;也可以同时是这两种资讯。通过印前阶段的预先设置,可以使后期的生产流程实现高效和自动化,减少人为因素造成的故障。这两项技术在发达国家已被普遍采用,为高级印刷品的生产提供了良好条件。印前与印刷、印后的关系今后还需要研究发展,让印刷变成更加智能化、关系更加简单的事情。
高清晰度印刷技术是为了尽可能提高印刷品的清晰度。印刷品的质量主要取决于单位面积上的网点多少和网点由小到大连续变化级数的多少。单位面积上的网点数量越多,印刷品的清晰度越高,网点的变化级数越多,印刷品的层次表现力越好,印刷品质量外观越好。但是,印刷色域却不会因此而有所增大,因为色域是由基色油墨的颜色确定的,只要基色油墨不变,印刷的色域便不会改变。目前,只有高保真印刷技术可以真正扩大图像印刷色域,使印刷颜色更明亮鲜艳,更接近自然界真实效果。一般印刷过程中,跟色的一般有两种:一种是客户自己过来厂里跟色,另一种是按印刷机的色样来调色。
印刷品色彩不定的原因:纸张的渗透性对色彩的影响:纸张渗透性大,使墨层厚度减薄,纸张表面毛孔大,还会使部分颜料颗粒渗入纸内,为此,使用表面粗糙、质地疏松、油墨流动性大的纸,要注意变色。颜料不耐热的影响:油墨在干燥过程中,亮光快干型胶印刷油墨是以氧化结膜型干燥为主。胶印油墨干燥之前有一个固着阶段,干燥过快会放出许多热量,如果热量散发得慢,就会使不耐热的颜料变色。例如:金光颜色油墨变暗,失去原来的光泽。在印刷时收纸台上印张成垛的堆放,由于堆放得过多,中间部位的印张油墨氧化聚合放热反应,热量不易散发,温度过高放在中间部位变色较多。如何让印刷品更具有光泽度?徐汇艺术纸印刷哪家靠谱
印刷可以将原稿完美的移印到承印品上,不过不同的印刷方法,对于原稿的要求也不同。松江彩页印刷厂找哪家
印刷过程中如何保证UV油墨的固化质量?保持车间温湿度适宜,在印刷过程中,车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能,如当车间温度低、湿度高时,UV油墨的光固化反应缓慢,其与承印物的结合能力也会降低。因此,在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内,一般车间温度应控制在20~25℃,相对湿度应控制在50%~65%。做好水墨平衡控制,在胶印过程中,UV油墨呈弱极性,如果水墨平衡控制不好,极易发生乳化现象,导致墨膜变得不透明,从而直接影响紫外光的透过率,进而减慢UV油墨的固化速度,导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。对这种情况下的印品进行对折磨擦或使用胶带粘扯其表面图文,印品表面会出现擦花或拉丝现象。松江彩页印刷厂找哪家
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