工程塑料有优良的阻燃性,为不燃塑料。强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯、汽油等有机溶剂长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件,绝缘件及化学仪器,光学仪器等零件。此外,它还具有成型收缩率小(约1.4%),吸水率低(约0.02%),防火性好、耐震动疲乏性好等优点。流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。脆性大、韧性差,耐冲击强度低,经过改良以后,可以获得十分优异的综合性能,市场出售的产品均为其改良的产品。重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。温州乐清通用塑料工程塑料供货商
聚苯醚工程塑料:简称PPO。具有优良的综合性能,较大的特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可在-127~121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好。此外,有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等,还用于制作电子、电气工业中的零部件,如线圈骨架及印刷电路板等。镇江丹阳汽车工程塑料工程塑料是众多塑料中的一种。
PBT工程塑料的发展趋势:在新时期,我国国民经济建设取得了巨大的成就,同时,电子电器、光缆光纤、汽车工业等诸多领域对PBT工程塑料的需求日益增多,为PBT工程塑料的发展提供了强有力的助力。PBT工程塑料发展对于生产工艺、技术人才以及投资资金具有较高要求。PBT 树脂生产要吸收借鉴先进生产工艺,对现有生产工艺进行持续优化,牢固掌握PBT工程塑料的重要生产技术,强化对产品质量的有效控制,要借助玻璃纤维增强、改性、无机填充以及材料合金复合等技术,增强PBT工程塑料的优势特性。因此,强化对PBT工程塑料的改性复合以及各类深加工,是PBT 工程塑料的发展趋势。
工程塑料的主要特性:突出的耐磨和自润滑性能:用工程塑料作摩擦零件,与耐磨金属合金相对,磨耗量低于1:5,氟塑料更佳。优良的机械性能:在较宽的温度范围内,许多工程塑料,尤其是增强的工程塑料有优异的抗冲击和耐疲劳性能。优良的电绝缘性:几乎所有工程塑料都有优良的电绝缘性和耐电弧的特性,可以跻身优良绝缘材料行列。化学稳定性:对酸、碱和一般有机溶剂都有很好的抗腐蚀性。较好的制件尺寸稳定性;有较高的耐热性:一般的工程塑料在不同玻璃纤维增强时,UL长期连续使用温度都超过100℃,特种工程塑料的指标一般都超过150℃。聚碳酸酯(PC)既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性。
PBT工程塑料应用领域:电子电器:连接器是信号间的桥梁,是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件,PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器,PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而普遍被采用。PBT在电子产品中的第二大用途用作散热风扇,散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热,对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度,PBT通常以加30%玻纤改性后用作散热风扇之外框及扇叶。其它用途:PBT材料的它用途,如加15%玻纤的PBT材料用作节能灯的底座及外壳,以PBT/PC合金作为溜冰鞋鞋底,其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳、食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。常州武进汽车工程塑料价格
增强PA的品种繁多,几乎所有的聚酰胺材料都可以制得增强品种。温州乐清通用塑料工程塑料供货商
进气歧管是发动机系统“以塑代钢”的典型部件,其对材料的关键技术要求如下:1.耐高温。工程塑料进气歧管与发动机缸盖直接连接,发动机缸盖温度可达130~150℃,要求工程塑料进气歧管材料能承受180℃的高温。2.**度。工程塑料歧管安装在发动机上,要承受汽车发动机振动负荷、节气门和传感器惯性力负荷、进气压力脉动负荷等,因此要求所使用的工程塑料具有很高的强度。3.尺寸稳定性。进气歧管与发动机的连接尺寸公差要求很严格。4.化学稳定性。工程塑料进气歧管在工作时直接接触汽油和防冻冷却液,因此对材料化学稳定性要求很高。5.热老化稳定性。汽车发动机处于很苛刻的环境温度下工作,工作温度在-30~130℃往复变化,工程塑料材质必须能保证长期可靠性。温州乐清通用塑料工程塑料供货商