浙江环保硅酮母粒特点

这几年一种新型产品系列开始投入使用，它结合了超高分子量聚二甲基硅氧烷、固体颗粒易于定量添加的优点，是一种不含有机载体的超高分子量硅酮母粒加工助剂，它的主要性能要求有：改善加工性、流动性、消除熔体破裂和减少模头积聚物，有效降低挤出机扭矩，同时能够有效提升生产能力，还能更好地充模、脱模，改进表面的光滑性和光泽性，而且不会对机械性能等聚合物性能产生不良影响，通常加入0.1-1%的硅酮母粒就可以改善加工性能，假设对表面和机械性能产生正面影响，添加1%-3%的用量是必要的。硅酮母粒可以提高阻燃性能。浙江环保硅酮母粒特点

硅酮粉/硅酮母粒-是我公司推出的不含有机载体的超高分子量塑料润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合，普遍适用于各种热塑性塑料的加工工艺，是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。硅酮颗粒-是我公司推出的不含有机载体的超高分子量塑料润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合，普遍适用于各种热塑性塑料的加工工艺，是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。宁波环保硅酮母粒是什么硅酮母粒的优点是什么？

PBT注塑产品提升表面光滑，能想到的方法有很多，添加塑料助剂是其中一种比较方便的方法。我们都知道PBT的加工温度大概在250-270℃，而且PBT需要在110℃的环境中干燥一定的时间，以防材料水解，不难看出，PBT的加工条件对于塑料助剂耐高温的要求不低，如果是烘箱和注塑一体的设备，对塑料助剂的耐温要求又提升了一个档次。所以，硅酮母粒是非常不错的选择。导致PBT注塑产品表面出现分层、易剥落、有析出物、光滑度不够的原因主要都是使用的硅酮母粒分子量不够，并且与PBT塑料相容性不好，载体不匹配所导致的，所以PBT注塑产品客户在选择硅酮母粒时，一定要咨询硅酮母粒厂家的产品负责人，硅酮母粒的分子量、载体是否与PBT塑料相容。

硅酮母粒产品应用：尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶硅酮母粒使用方法：可先在预混器中先与树脂粒子混合后，再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。硅酮母粒产品性能：兼具外润滑、内润滑功能。外润滑能够改善材料的加工性能，提高流动性，降低设备的磨损，提高出料速度及使制品变形小。减少浮纤硅酮母粒具有优异的颜填料润滑分散性能，提高填充填料的用量和减少加工时间。硅酮母粒在塑料表面形成均匀的润滑层，可有效降低表面摩擦系数、提高耐磨性；同时挤出成型产品的表面光滑，改善产品拉伸和冲击强度，减少表面缺陷的产生。硅酮母粒储存与有效期：常温下未开封保存，产品有效期为24个月。非易燃品，按常规化学品运输。硅酮母粒有哪些功能特点？

硅酮母粒的功能：安全环保，完全符合欧盟环保标准。改善颜填料的分散性，具有良好的稳定性和非迁移性。有效提高改善加工性能，高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。明显降低摩擦系数，提高滑爽性，减少加工能耗，提高生产效率，延长加工设备使用寿命。有效提高塑料的熔融速率和变形性，降低黏度改善塑化，防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性，增加伸长率和悬梁冲击强度。配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝混合物等共混，既能与基材聚合，又与有机硅聚合物发生协同反应，提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成，阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。宁波硅酮母粒批发哪里有卖的？鄞州硅酮母粒用途

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硅酮母粒和硅酮粉的作用是什么呢？一、提高塑料加工流动性和脱模性能。二、降低扭矩，减少设备摩擦，充模容易，降低成品不良率。明显降低摩擦系数。三、提高爽滑性能，改善表面光泽度，增进表面丝质触感觉，提高耐磨及耐擦刮性。四、提高阻燃性能，降低烟密度，具有良好的稳定性和非迁移性。五、消除塑料熔体破裂，减少模头积聚物，明显提高塑料的冲击强度和抗张强度。以上是余姚儒派新材料为您讲解的硅酮母粒和硅酮粉的主要作用，如果其他想要了解的，可以及时与我司进行联系。浙江环保硅酮母粒特点