杭州有机硅改性防潮油

电路板三防漆厚度国家标准、三防漆涂覆厚度标准、三防漆喷涂厚度标准、三防漆厚度ipc标准，一个选择需要明确一点，电路板三防漆厚度不是越大越好，也不是越小越好。同样一款产品，涂覆厚度越大，成本增加，竞争力降低，而且不利于产品微型化；厚度越小，防护能力越低，无法保证产品长期稳定工作。目前电路板三防漆种类很多，具体的应用也分很多，三防漆涂覆厚度标准操作时无法确定具体的一个参考标准。这得根据产品本身和环境来选定应用情况。电路板使用的有机硅三防漆，会发出非常刺激难闻的气味。杭州有机硅改性防潮油

三防漆是指防潮、防盐雾、防霉。三防漆主要用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀，因为三防漆涂料配方的特殊，有别于其他的普通胶水，三防漆有着良好的耐高低温性能，涂上之后经过一段时间表面会形成一层透明保护膜，在很多极端或恶劣的环境下能够持续保护线路板等设备。在现实生活中，线路板在化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境下，很容易产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，因为线路板本身材质是没有这么强的保护作用，在恶劣环境下或使用久了会导致线路板电路出现故障，这个时候使用三防漆就能很好保护线路板。广州电子板1B31由于电子产品在海上或海边受到严重的盐雾和潮湿影响，一般的三防漆无法承受。

三防漆涂覆标准：清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层）。

三防漆操作工艺之淋涂法:淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。贮存于高位槽中的三防漆，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。小批量生产时一般采用手工操作，直接向产品上浇三防漆，因此淋涂法又称为浇漆法。大规模生产时一般采用自动流水线操作，通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度，来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚，由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄，产品就会出现露底，淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。依照不同产品的特性，为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力，有时还需要进行加硫；为了增加产品的厚度，更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。三防漆工艺的规范和要求有哪些？

UV三防漆使用注意事项：湿气问题。由于有湿气固化的效果，所以在生产过程中需要防止湿气的负面影响，未用完的UV三防漆不能倒回原包装，争取在包装开封后，尽量一次性使用完。无法完全使用完的胶，需要立即密封保存。避光问题。UV胶一般都是避光干燥密封保存，方法比较简单，往往会被使用方忽略一些细节。喷胶管路避免使用透明或易透紫外线的喷嘴材料。推荐选择不透明的管路和喷头，甚至采用黄光照明。 施胶设备的选择。对于施胶设备，由于工艺的选择不同，设备差别比较大。可以采用手动或自动喷涂、刷涂、选择性涂覆及针头点胶。由于UV三防漆对施胶设备的适用性比较好，所以没有特别的要求。只是在施胶过程中，注意湿气以及光线的影响即可。三防漆刷涂法缺点是适用范围窄，效率较低。环保无味防潮漆品牌

国产三防漆相较进口三防漆有哪些优势？杭州有机硅改性防潮油

三防漆喷涂方法有四种：1、刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。2、喷涂——使用喷雾罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用，喷适合于大规摸的生产，但是这两种喷涂方式对于操作的准确性要求较高，且可能产生阴影(元器件下部未覆着三防漆的地方)。3、自动浸涂——浸涂可确保完全的覆膜，且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。4、选择性涂覆着膜——涂覆准确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。较适用于大批量的覆膜。使用一个编制好的XY表，可减少遮盖。PCB板喷漆时，有很多接插件不用喷漆。贴胶纸太慢而且撕的时候有太多残留的胶，可考虑按接插件形状、大小、位置，做一个组合式罩子，用安装孔定位。罩住不用喷漆部位。杭州有机硅改性防潮油