水密电缆设计必须保证光纤不受外力和环境影响,其基本要求是:能适应海底压力、磨损、腐蚀、生物等环境;有合适的铠装层防止渔轮拖网、船锚及鲨鱼的伤害;光缆断裂时,尽可能减少海水渗入光缆内的长度;能防止从外部渗透到光缆内的氢气与防止内部产生的氢气;具有一个低电阻的远供电回路;能承受敷设与回收时的张力;使用寿命一般要求在25年以上。深海(深度在1000米以上)水密电缆采用无钢丝铠装结构,但光缆缆心的结构和加强构件(一般为中心钢丝)必须能保护光纤,以防止海水的高压力与敷设、回收时的高张力。为了防止鲨鱼伤害,还应在鲨鱼出没海域的深海光缆护套上螺旋绕包二层钢带,并挤一层聚乙烯外护套。随着科技的发展,诞生了不同制造工艺的水密电缆。多芯水下缆现货
水密电缆连接器金属材料发生海水腐蚀,特别是在密封结构位置发生点蚀、晶界腐蚀、缝隙腐蚀等问题,就会引起密封失效。连接器金属材料应避免使用铸件、锻件和焊接件,这些构件中常含有气孔、裂纹或焊缝,在深水条件下易发生渗漏。金属材料在海水中提高其耐腐蚀的方法主要有:在金属中添加合金元素,如在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等,提高防腐蚀性;在金属表面覆盖保护层;电化学阴极保护或阳极保护等。连接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度设计,对非关键件可以适当简化设计,而关键件和结构则应提高设计要求,强化它的功能,从而提高可靠性。为了提高连接器的水密性能,密封部位可采用双重密封结构,且两重密封不是简单的重复(如两道平面密封轴向压紧或两道径向密封),而是采用一道平面密封轴向压紧和一道径向密封,这种密封方式避免了同种材料、相同结构又受同一方向的应力的弊端,可以提高可靠性。合肥同轴水密缆水密电缆能确保水密舱壁安全及整艘船只的抗沉性。
水密电缆温度、应力在线监测。通常情况下,水密电缆都会安装温度、应力在线监测装置。水密电缆故障原因80%以上为外力破坏,因此,在水密电缆遭受外力破坏时,在线监测系统将有明确反应。当然,水密电缆内部异常发热、涡激振动等不足以引起线路跳闸时,上述在线监测系统也会发出告警信息。充油水密电缆油压在线监测。对于充油水密电缆,通常会配置供油系统,水密电缆遭受外力破坏故障时,电缆会向外排油,两侧供油系统监测到的油压会降低,同时也会启动紧急油流模式。因此,对油压进行监测,也是一种有效判断水密电缆是否故障的方法。
阻水带及阻水纱中的高分子吸水物质是均匀的涂覆在无纺布或纤维纱的表面上,与空气接触的表面积极大,因此非常容易吸潮,哪怕是空气中的少量水分也会导致其变质,而且吸水后阻水带和阻水纱的抗拉强度将降低,基本无法满足工艺加工的使用条件。为了防止其吸潮,需要对产品进行真空包装,保存的条件比较苛刻。另外,由于较强的吸湿能力,电缆断面的阻水纱可以持续的进行吸潮,并且潮气可以传递到电缆的深部,导致绝缘电阻性能变差。在直埋高压电力电缆的使用中,这一―性能的变差可能导致闪络或击穿的发生,因此,对于高电压用途的电缆,阻水带和阻水纱等阻水材料并不适用,而应采用完全密封的材料作为水密电缆的填充阻水材料。水密电缆运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷,具有高可靠性和可维护性。
水密电缆对阻水材料的基本要求:在水下武器装备不断提高可靠性和安全性的现在,水下装备所用的各种敷设在舷外或穿舱线缆都提出了能够承受一定水压的要求。随着水下装备的使用深度的不断增加及安全性、可靠性要求的不断提高,各种线缆的耐水压能力也需进一步提升,由此派生出特种电缆的一个新的类别:水密电缆。水密电缆主要有两种:一种是完全纵向密封水密电缆,一种是横向密封水密电缆。纵向密封水密电缆考核的是当水下装置在水下发生意外,与外界高水压下接触的电缆发生破损、断裂等情况时,为了阻止海水从舱外通过电缆渗入到舱内设备中,需要对电缆进行阻水密封处理,水密电缆的主要作用就是能阻挡高压水的渗入。而横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度,即电缆在大水压下,不会轻易变形,具有良好的结构稳定性。矿物油对通用绝缘材料聚烯经有一定的溶胀作用,会影响电缆的水密性。海洋连接器生产公司
当水密电缆放着不使用的时候,我们应当把它放在干燥通风的地方。多芯水下缆现货
水密电缆终端配套光纤电流互感器(光CT)及差动保护。为了弥补远端变电站线路保护级行波测距误差不足,水密电缆终端站不适合安装传统互感器等缺点,可考虑在电缆两端终端处安装光CT,并配置差动电流保护,直接取电缆两端的差流,能够迅速判断出水密电缆段是否发生故障。需要注意的是,由于光CT直接安装在水密电缆两端,测得的电流未经并联高抗补偿,容性电流较大,始终会存在一较大差流,差动电流定值设置应充分考虑,否则,在水密电缆区外故障时极有可能发生保护误动,在水密电缆区段发生故障时极有可能发生拒动。多芯水下缆现货
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