水密电缆技术参数:1、固化时间:在较长时间内应当保证单组分不会发生物理和化学变化,该时间指标在25℃的室温条件下不能低于3个月。其固化时间不能低于5h,但也不能高于48h。固化时间过短,导致在水密电缆加工过程中的可操作时间过短,不利于加工需要。固化时间过长,则使水密电缆在进入下一道工序的等待时间过长,降低了生产效率。2、附着力:为了满足反复弯曲使用条件下的纵向水密性能,阻水密封材料对电缆的各结构材料(如铜线、聚乙烯及聚氨酯)需具有一定的附着力,可用单位面积的剪切力来衡量。挑选水密电缆时,应该要注意什么事项呢?合肥水下光缆
水密电缆终端配套光纤电流互感器(光CT)及差动保护。为了弥补远端变电站线路保护级行波测距误差不足,水密电缆终端站不适合安装传统互感器等缺点,可考虑在电缆两端终端处安装光CT,并配置差动电流保护,直接取电缆两端的差流,能够迅速判断出水密电缆段是否发生故障。需要注意的是,由于光CT直接安装在水密电缆两端,测得的电流未经并联高抗补偿,容性电流较大,始终会存在一较大差流,差动电流定值设置应充分考虑,否则,在水密电缆区外故障时极有可能发生保护误动,在水密电缆区段发生故障时极有可能发生拒动。海洋电缆生产商水密电缆属**急需产品,它对我国海军装备的改进和提高有着举足轻重的作用,社会效益也非常明显。
常见的水密电缆密封圈失效的形式有安装损伤、密封件卷曲、过度压缩、挤出、磨损、永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失和热腐蚀等。密封圈在选材时,应根据不同的使用环境选择不同的密封材料。耐油时采用丁腈橡胶,耐候和臭氧通常选用氯丁橡胶,高温时常选用硅橡胶或氟橡胶,耐压或耐磨时用聚氨酯橡胶,耐寒且耐油用共聚氯酯橡胶,耐酸碱用聚四氟乙烯等。密封圈、安装槽、活塞杆等的尺寸、公差设计应符合要求,避免密封圈压缩率过大或过小、密封圈发热损坏、滚动爬行、挤入间隙、咬伤等问题发生。水密电缆组件所用密封圈的拉伸量为1.03~1.04mm、压缩率为15%~25%,静密封槽壁粗糙度Ra通常为6.3~3.2,动密封时槽壁和槽底的Ra通常在1.6以下,密封沟槽的尺寸参数取决于密封圈的尺寸,一般O型密封圈的截面面积应在沟槽截面面积的85%以上,密封槽宽度应大于密封圈压缩变形后的大尺寸,大多为密封圈截面直径的1.1~1.5倍。沟槽的深度则主要取决于密封圈的压缩率。
现在有一种有机硅凝胶应用在水密电缆里。有机硅凝胶是一种无色或淡黄色透明流体,固化后可呈半凝固态,对许多基材的粘附性和密封性能良好。硅凝胶-般采用两种组分,各自单独保存时可以存放较长时间。当两组分混合后也不会快速固化成凝胶,因而有较长的可操作时间。如需要尽快固化,可以采用加热的方法,加热时需要对混合后的胶水真空抽取气泡,否则容易导致凝胶内含有大量的气孔,影响实际使用。混合后的硅凝胶一旦加热就会很快固化,固化时间可较为随意地进行控制。水密电缆组件重要零件的设计为单独模块化,并且可快速批量生产。
阻水带及阻水纱中的高分子吸水物质是均匀的涂覆在无纺布或纤维纱的表面上,与空气接触的表面积极大,因此非常容易吸潮,哪怕是空气中的少量水分也会导致其变质,而且吸水后阻水带和阻水纱的抗拉强度将降低,基本无法满足工艺加工的使用条件。为了防止其吸潮,需要对产品进行真空包装,保存的条件比较苛刻。另外,由于较强的吸湿能力,电缆断面的阻水纱可以持续的进行吸潮,并且潮气可以传递到电缆的深部,导致绝缘电阻性能变差。在直埋高压电力电缆的使用中,这一―性能的变差可能导致闪络或击穿的发生,因此,对于高电压用途的电缆,阻水带和阻水纱等阻水材料并不适用,而应采用完全密封的材料作为水密电缆的填充阻水材料。水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件。零浮力水密电缆厂家供货
水密电缆作为舰船控制及通信的重要组成部分,直接关系到船舶的安全性、可靠性、先进性及作战能力。合肥水下光缆
随着水密电缆的重要性越来越高,对密封胶的要求也更高了,为了做好水密电缆,研究了很多密封胶,结合各方面的要求,研制出了一种综合性能比较好的密封胶。氯丁橡胶由丁结晶性人,内聚力高,所以有很高的粘结强度,故成为制造胶水的先选。氯丁橡胶制作成胶水,在电缆上很少使用,只有在要求电缆耐水密封的时候,才用至0胶水。氯丁密封胶的工艺虽然复杂,但各个电缆元件的粘合力,可以远远的超过纵向作用力(F),并且可以很好地弥补密封胶在双层共挤时所产生的空隙,电缆的密实性更好。热塑性胶水遇到高温后会融化,氯丁胶水遇高温不会融化,由于氯丁橡胶的分子结构也决定了耐低温性也会很好。合肥水下光缆
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