聚脲涂料一平方多少钱

    聚脲涂料，发明于20世纪80年代。在防水，防腐，耐磨等工程技术领域，取得了较为宽泛的应用。下文从四点讲起，离开双组份喷涂机，则聚脲根本就无法存在。1.无VOC，无溶剂，绿色环保：VOC的意思就是有机挥发物，这种挥发物从刚施工好的涂料的湿膜里面，挥发出来，涂料才会固化成膜。而有机挥发物，就是污染空气的污染源。这就是人人喊打的污染源。近年来，随着公众环保意识的提高，逐渐认识所谓水漆了，但是水漆依然是有VOC的。一升里面低于100克VOC。早在90年代，德士力就在研制生产无VOC涂料。你没听错，聚脲的VOC含量=0。而从配方技术的角度来说，实现上述零VOC的前提是：必须有聚脲喷涂机，否则无从谈起。2.瞬间固化，立面顶面不流挂：我们知道例如环氧漆，都有一个操作期，否则AB组分混合之后，会出现胶化报废，一般建议在操作期内施工。聚脲涂料，喷涂来的一瞬间，就已经凝胶，其操作期甚至不到1分钟。所以能够实现瞬间粘度增大到无穷大，因而在立面、顶面，喷涂时，可以不流挂，实现与地面的均一膜厚。喷涂聚脲在泡沫雕塑行业，也是因为瞬间固化这一点，而在不破坏既有造型的情况下提供蒙皮保护。毫无疑问，离开双组份喷涂机，这个理想实现起来，难度很高。 山东德士力新材料科技有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。聚脲涂料一平方多少钱

    聚脲的缺点：当然聚脲也有一些缺点，聚脲涂料施工所需的设备较贵，从15000美元直至50000美元甚至更高，装备齐全的移动施工平台可高达100000美元。聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵，初始费用高于环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3～5倍，因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。同任何其他防水材料一样，施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键，大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关，而是由不适当或很差的表面处理引起的。聚脲的施工用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统，氨基树脂混合物和异氰酸盐材料分装在50加仑桶内。工地上施工时，从50加仑桶分送到喷涂设备的罐体里，并加热至适当的温度（60～71℃），然后将异氰酸盐和多元醇树脂通过加热的软管送到喷枪。严格控制二者的比例，通常为1∶1。聚脲的固化时间以秒计，因而这些化学物质只有在离开喷枪前的瞬间才能混合，否则会在喷枪内固化变硬。有些制造商出售移动式成套喷涂装置，包括所有的工具和设备，装在拖车或货车车厢上。 皮卡喷涂聚脲视频山东德士力新材料科技有限公司与合作伙伴一道共同努力，实现互利互赢。

    底涂施工完毕进行检测，检查均匀程度、有无漏涂和明显缺陷。聚脲表面平整、无流挂、无气泡、无空鼓、无开裂、无异物混入。喷涂完成后，用超声测厚仪检查涂层厚度，底座板下喷涂聚脲弹性防水层厚≥2mm。每隔150㎡布设4个测点，应结合现场粘结强度测试，用游标卡尺测量试验拔出锭子表面的聚脲防水层厚度。在防水层施工后进行现场拉拔试验，共检测检测5处，测点均匀分布。面层检验脂肪族聚氨酯面层施工完毕后，应进行目测外观检验。面层应涂刷均匀，色泽一致，不得漏涂，涂层应无气泡、开裂和剥落。喷涂聚脲弹性防水涂料：（纯）聚脲材料含有端氨基聚醚，化学活性高，对环境的适应性强，适合于复杂气候、环境的施工；不含任何催化剂，耐老化性能优越。喷涂聚氨酯(脲)防水涂料适合于干燥、温暖环境中的施工，施工时温度宜在10～35℃、相对湿度宜在75%以下；当在此范围以外选择喷涂聚氨酯(脲)防水涂料施工时,应通过现场试喷涂来确认其适应性。2)施工前应对其双组份进行识别，确认喷涂材料符合设计要求。3)喷涂聚脲弹性防水涂料的物理化学性能见表。4)喷涂聚脲弹性防水涂料应选取除黑色外的其它颜色，宜使用深灰色。

    1、反应活性高、固化速度快、垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂聚脲弹性体不需要催化剂，5～10秒钟凝胶，30分钟达步行强度，一次施工厚度无限制，施工周期短、效率高。刚性聚氨酯固化时间30秒～10分钟。2、100%固含量、无有机物挥发、无毒，系无污染的绿色喷涂技术。3、金属、非金属底材均有极强附着力。如钢、铝、钢筋水泥、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等。4、对温度、湿度不敏感，施工时受环境温度、湿度影响小。喷涂聚脲弹性体时，在－40℃的低温、高环境湿度时可施工，甚至可在水面和冰面固化。聚氨酯弹性体底材最低温度为以上3℃，低环境湿度。5、耐低温、高温稳定性好。聚脲弹性体涂层，可在－45℃～120℃下长期使用，并能承受160℃的短时热冲击。聚氨酯弹性体涂层耐低温及高温性能比聚脲稍差。6、耐候性，耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀，不易变黄。肪香族聚脲虽泛黄，但无粉化和开裂，可长期使用。耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。7、弹性体和刚性体涂层有优异的物理性能。如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、抗阴极剥离、绝缘强度、延伸率、耐磨性等。优异的低温韧性。调节配方，硬度可从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D75）之间变化。 山东德士力新材料科技有限公司，致力于低碳节能、环保的新材料、新技术的研发与推广应用。

    特点和施工设备的改进一起推动聚脲成为相关领域的技术，如二次密封、防腐、防水膜和槽罐衬里。聚脲涂料化学可分为两个部分：（1）纯聚脲和（2）杂化聚脲，两者都是基于异氰酸酯固化的化学反应。纯聚脲涂料是异氰酸酯封端的预聚物和含有端胺基树脂与扩链剂的固化共混物间一步反应的结果。另一方面，杂化聚脲是由异氰酸酯封端的预聚物，与含有羟基和端胺基树脂和扩链剂的固化共混物反应得到的产物。虽然几乎没有观察到纯聚脲和杂化聚脲的物理性能和机械性能有差别，杂化聚脲中加入含羟基的树脂时需要加入催化剂以保持与纯聚脲相同水平的反应活性。由于水和端羟基树脂与反应性异氰酸酯基团之间的竞争性反应，杂化聚脲变得对湿气的敏感，当有高含量的水分存在时会形成气泡。 山东德士力新材料科技有限公司多年生产经验更值得信赖！聚脲耐磨防腐涂料

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    聚脲适用范围：a)桥面、涵洞框架结构、建筑及地下工程防水；b)混凝土承台、桥墩、无碴轨道现浇混凝土道床板、混凝土底座及其它混凝土结构的耐久性防护；c)海洋及化工等重腐蚀环境下的钢结构及混凝土结构的防腐聚脲涂料的施工工艺分为：底材处理、聚脲涂料喷涂、后处理、密封胶施工、面漆施工（非必选项）。底材处理是保证施工质量的关键，可分为金属底材和混凝土底材。金属底材处理，首先将底材喷砂处理至，于焊缝等缺陷部位，用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。混凝土底材处理，对混凝土预制件进行抛丸处理，或者用角磨机、高压水枪等表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后，用堵缝料进行表面找平，需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清理掉表面的污物，刷涂或辊涂一道配套底漆，待用。底漆重涂间隔长为24小时，短为3小时。 聚脲涂料一平方多少钱

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