筛网印花和滚筒印花后的固色一旦织物经过筛网或滚筒印花,颜色即被定位在布上,还需要进一步处理以固色。用作印花着色剂的染料,必须要能与纤维结合。把印花织物置于温度接近或有时超过水的沸点(高压汽蒸)的蒸汽中可进行固色;这一步工序称为蒸化。蒸化以后,织物要通过皂浴以除去印花浆料和色浆配方中所用的其他物质。,织物经过几道水洗和干燥工序。在印花工艺中需要消耗大量的水和热能。印花中使用的如果是颜料,而不是染料,织物需要经受高达约210℃的干热处理,以使固着涂料的树脂固化,这一步工序称为焙烘,不再需要进一步处理。用颜料而不是染料印花可节约大量的水和能源。纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿印花布,而用颜料印花的织物称作干印花布。这是因为湿印花布需要蒸汽汽蒸,以及随后的水洗作为整个工艺的一部分。而另一方面印花布只需简单地进行干热焙烘作为着色工艺的一部分,不需要水洗处理。尼龙数码印花与水印花的对比冷转移印花技术优势。热转印花打样
T恤印花选择哪种好?如何区别质量是传统印花还是数码印花?这要看图案及客户要求,纺织布料不好做水转印,只能是直接印花和间接印花;数码热转印花热转印纸结构热压转印花纸的结构有三种类型。1.由热转印纸、油墨层和粘合剂层构成,如图1所示。2.由热转印纸、透明脱离层、油墨层和粘合剂层构成。透明脱离层可作为油墨的保护膜。3.由热转印纸、透明脱离层、油墨层、粘合剂层和热熔胶粉层构成。撒有热熔胶粉层的热转印纸所转印出的成品耐摩擦性、坚牢度和附着力是强的。南山床上用品热转印花厂影响尼龙布印花度的主要原因和解决方法。
热转移印花工艺始于20年世纪60代初,其前身就是以化纤布料作为热转移印花的试验载体。随着科学技术的进一步发展,热转移印花技术已逐步深入到更多领域,从初的布料印花,过渡到金属、塑料等材质上,从平面物体过渡到凹凸不平的不规则物体。再到后来,热转移印花技术又有了更细化的发展。单以服装热转移印花为例,延伸出诸如:热熔型热转移印花、升华热转移印花、数码热转移印花等。首先做一个比较简单的比较:假如,一个客户交给你一块纯白色涤纶或含涤量比较高的浅色涤棉布料,无论你采用涂料丝印手法还是分散染料,喷墨直接打印,再或者活性印花技术做印花,总会或多或少带来一些不如意,要么色牢度欠佳,要么手感偏硬,要么就是印花成本高昂。换言之,这块布料用升华热转移印花方式做印花,就能很好的解决以上问题。
数码热转印印花技术优势:1、采用电脑数码印花设备将花型印在纺织面料上面,颜色没有叠加和接口。2、无需制版,生产速度快,缩短了工作与生产周期3、不受颜色限制,颜色鲜艳亮丽,色牢度好,无手感,透气性好;4、一件起印,凸现小批量多品种优势;5、采用分散染料印花,绿色环保、降低污染;6、任意花型轻松实现,照片高精度印花,图案逼真,凸现个性。7、配备专业的分色调色技术人员,做出客户指定色卡颜色。8、技术指标通过ITS、SGS等国际机构检测,色牢度及光照牢度可达到4级以上。纯棉材质可以用数码印花吗?
自动筛网印花:自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外,其他与手工筛网一样,因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处,而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样,自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中,织物移至筛网下面,然后停下,筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲),刮印以后,织物继续移至下一个网框下面,生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织物,裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺,由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花,因此,自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。直喷数码印花机印花行业利润分析。坪山服装印花厂家批发价
印花面料色牢度有哪些?热转印花打样
热转移印花:热转移印花的原理有点类似于移画印花法。热转移印花时,首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案,然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来,以备纺织品印花厂使用。织物印花时,经过热转移印花机,使转印纸和未印花面对面贴在一起,在大约210℃(400T)的条件下通过机器,在这样的高温下,转印纸上的染料升华并转移到织物上,完成印花过程,不需要进一步处理。该工艺相对简单,不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识。分散染料是惟一能升华的染料,在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料,因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物上,包括醋酯纤维、丙烯腈纟纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。热转移印花时,织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购买这种印花纸。可根据花样设计者和客户的要求来印制转印纸(现成的图案也可用于转印纸印花)。热转移印花能用于印制衣片(如边印、胸袋刺绣等等),在这种情况下要使用特殊设计的图案。热转移印花作为一种完全的织物印花方法从印花工艺中脱颖而出,因此,省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。热转印花打样
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