综观气泵的特性,笔者认为平时应注意以下问题:1、由于泵体长期在高温条件下工作,轴承内的润滑一定要选用耐高温(150~C以上)的润滑脂。因缺油而产生温度过高或产生异常声响时,油泵内的油将变得混浊且含有杂质,对此应适时予以更换新油。2、泵内吸气和补气处的过滤网或过滤器每隔一二个月应拆洗1次,以保持泵体的清洁,防止堵塞现象的发生,确保气泵性能的稳定。3、对于采用油气分离器的气泵,每半年至少要拆开清洗1次,确保分离器滤网的清洁。4、冷却系统每半年应清洗1次,清洗时可拆开罩壳将赃物清理干净,对于清洗不到的部位,可在气泵运转时用压缩空气吹干净。5、滑片磨损或碎裂需要更换时,新的滑片必须倒角,并将斜边对着转子槽的外口,方向与转子外径圆弧一致。气泵的发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴,从而驱动活塞进行打气,打出的气体通过导气管导入储气筒。医用负压泵厂家
气泵常见故障及排除:1、响声正常,但真空压力达不到铭牌标注。解决方法:进出风定位包底座的石棉垫有密封不严或断裂,应更换石棉垫。调节阀损坏,达不到调节目的,应立即更换。侧面吸气处过滤器橡胶密封圈不严或盖板螺母未扭紧。2、响声异常。解决方法:油量不足,润滑不良,应加油到油标高度:油泵损坏,无润滑油,更换油泵。发出嗒嗒声响,气泵转子两端轴损坏,立即更换。风扇叶片老化或被打断,排除故障后更换。缸体内缺油,使大钢片与缺体磨擦加剧,应检修油路后更换已损件。DC隔膜泵制作费用气泵的油液里会有微量的金属铁屑、纸灰、纤维杂物,在气泵工作状态会磨损气缸。
气泵的清理、拆卸:气泵的拆卸工作不只是简单的拆卸,而需要在细致的拆卸过程中发现问题,寻找病源。首先,要检查泵体内是否有油,如果无油应重点分析油路问题,可能是油管堵塞或损坏。检查时,不要放过每个细节,哪怕一点小小的铁屑,如果卡在转子与泵体的至顶处,也能使气泵闷车。只有真正找到故障原因,方能在后面的装配工作中做到心中有数。其次,看易损件是否需要更换,如大钢片、端套卸荷环、油封、滤清器、油气分离网、橡胶圈等。再检查转子,端盖边缘是否有毛刺。如有,可用锯条或砂纸处理{倒角)一下。用汽油或清洗液彻底清洗气泵部件,特别是气腔、冷却管、风扇轮。因为,泵体散热降温是防止气泵喷油的一项重要措施。风扇是主要散热部件,扇叶因有油污容易使凹面变成平面甚至凸面,会使散热效果降低。另外,油气分离网要彻底洗净。
当气泵风力小或气泵无风时、应先检查电压、线路状况,如果有电压过低、缺相、保险丝烧断或线头脱落的现象,应及时调整电压、接通缺相电源、更换保险丝或接紧线头。接着处理润滑系统,查看是否有缺油或输油管不通等现象,如果润滑油中有杂质或质量不好的应及时过滤或更换。然后处理附属机构,看是否有输风管露风或相应机件露风等现象。如果输风管输风时管壁收缩严重应更换有强度的输风管。再处理部件组台状况,检查垫片及结合面情况、如有垫片破损或露风现象的,应给予更换,结合不平服的应根据情况作相应处理。然后解决气泵内部机构状况,如果叶片磨损严重,应处理成直线面并作检验后使用,如果叶片损坏的应给予更换。气泵制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。
真空压力复合气泵的维护:1、真空压力复合气泵由泵体、滤清系统、风冷系统组成。应放置于清洁、通风处,泵的冷却风进出口处不应有障碍物,以免影响冷却效果,冷却风进出口与墙壁等障碍物距离30era以上,更不得用杂物等罩住气泵及出风口处,以免影响散热。2、吸气管接头、排气管接头不得随意改其直径,所用气管-K度尽量短于3m。3、气泵旋转方向与转向铭牌一致,严禁反转。每次重新接线安装时,注意旋转方向的正确,防止反转导致气泵损坏。4)吸气真空和排气压力出厂时均已限定到额定数值,可通过转动阀的旋钮调节真空和压力。非专业人员不要调节阀中铜套中间的螺杆,防止增大泵体工作负荷,否则轻者损坏调节阀,重则影响气泵的使用寿命。在选择气泵时,要先进行外观的检查,首先看包装时候完整,有没有挤压磕碰的情况。灭菌器泵哪里有卖
气泵主要分为电动气泵和手动气泵,脚动气泵。医用负压泵厂家
当气泵风力小或气泵无风时、应先检查电压、线路状况,如果有电压过低、缺相、保险丝烧断或线头脱落的现象,应及时调整电压、接通缺相电源、更换保险丝或接紧线头。气泵风力小或气泵无风。本方面在故障处理时与单一的某方面造成的此种现象在处理方法上有所不同,宜采用“分布澄清法”逐步排除。应先查电路,固电路故障排除不及时容易出现烧坏电机线圈或易损坏轴承的现象。其次看润滑,固润滑不良能致使轴承损坏并能使转子其上的叶片严重磨损等。再次是检查附属机构状况,因附属机构较部件组合方面的故障易排除。而后是看部件组合情况,因部件组台情况较气泵内部机构故障较易检查。医用负压泵厂家