面料数码印花的使用能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天,顾客选定了花型和面料,1~2小时成品便可到手,可以很好的满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测,21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合,进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。面料数码印花突破了传统印花的套色限制。涂层印花面料材质

纺织面料数码印花的工艺:1.纺织面料胶囊印花。微胶囊由内芯和囊衣组成,内芯为染料、囊衣为明胶,微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种,单芯型含一种染料,多芯型含多种染料,复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。2.纺织面料消光印花(仿提花印花)。在有光织物上含有消光剂的消水浆,运用涂料印花工艺,获得局部无光的印花效果,明暗分明,具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂,配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物,当然也适用于天丝面料,也可用在轧光织物和样纸上。上海面料印花数码生产厂面料数码印花工艺的喷印过程中染料的使用是由计算机按需分配的。

面料决定工艺,目前面料数码印花主要有四种:(1)涤纶面料热升华:这是目前较普及的一种工艺;因为投资门槛低,印花流程简单,一般印花厂都会配备,作为丝网印花的补充;只需要一台打印机和热转印机,以及升华墨水和热转印纸,目前热转印朝着高速、宽幅的方向发展;(2)纯、麻、黏胶等活性面料数码印花;相比较涤纶热转印,活性面料数码印花比较繁琐,需前处理、打印、蒸化、水性、定性等;(3)尼龙类酸性面料数码印花;(4)涂料直喷印花。
面料数码印花面料打样反应速度快,数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。使用数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间,很大程度的降低了成本。数码印花面料与传统印花属于不同的系统,很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好,传统的印花达不到这样的效果,客户对此的认同率较高。数码印花面料可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。面料数码印花冷转印方式是把纺织染料打印到经过特殊涂层的纸上,再用冷转机把图案转印到纺织品上印花方式。

与传统印染工艺对比,面料数码印花有下列优点:面料数码印花技术性的基本原理促使其商品摆脱了传统生产的套印和花回长短的限定,能够使纺织布料完成档次高的包装印刷的印刷实际效果。因为面料数码印花技术性能够选用数据图案设计,历经电子计算机开展测色、颜色、喷印,进而使面料数码印花商品的色调能够理论上做到1670千万种,提升了传统印染花式的套印限定,特别是在对渐变色、云纹图案等高精密图案设计的印刷上,面料数码印花从技术上也是具备无法比拟的优点。此外,传统印花的图案通常遭受“花回”长短的限定,而面料数码印花的加工工艺全过程中能够不会有“花回”的定义,进而巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间,提高了商品的级别。面料数码印花的技术生产速度非常快。上海斜纹印花布供应商
面料数码印花重复单元的大小也可以自由确定。涂层印花面料材质
面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程,出产批量不受任何限制。另外,因为计算机技术的应用,印制统一图案不同色调的系列图案,以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的出产时间。涂层印花面料材质