射频电缆的特性包括有电器性能和机械性能,电器性能包括有特性阻抗、传输损耗及其频率特性、温度特性、屏蔽特性、额定功率、较大耐压机械性能包括有较小弯曲半径、单位长度的重量、容许较大的拉力、以及电缆的老化特性和一致性。在实际选用射频电缆的时候,应考虑到它的特性阻抗、额定功率、衰减量和能承受的较高工作电压。在无线电通讯、广播电视的射频传输中,要结合发射机输出的射频阻抗,输出功率、和可能达到的峰值电压,并且留下一定的余量,结合使用的环境条件,选择合适的电缆。需要注意的是,在使用射频电缆时,一定要匹配以相同特性阻抗的电缆插头、电缆插座、和同轴转换开关,不能混用,以免引起较大的电波反射。介质的均匀性会影响射频电缆传输速率,然后体现出相位差。山西聚四氟乙烯射频电缆
传统的射频电缆和接头之间有一个硬接触点,很容易造成射频电缆的断裂,这也是大部分测试工程师在使用传统测试射频电缆测试过程中较头疼的问题,而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的,因为这种硬接触点的断裂往往是测试射频电缆在频繁弯折后,张力通过射频电缆传导到硬接触点,造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试射频电缆自不用说,由于没有铠装层的保护,即使在射频电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试射频电缆的使用寿命;而传统的铠装射频电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙,张力还是会在射频电缆弯折后传导到硬接触点,造成射频电缆在使用一段时间后指标发生跳变。半刚电缆现价射频电缆的结构是多种多样的,可以根据不同的方式和型式来分类。
射频电缆组装:(1)容锡间隙设计:在组装过程中,有效控制容锡间隙大小,避免误差过大过小对电缆发挥实际作用效果造成过大影响,确保电缆发挥作用达到预想效果。(2)电缆表层镀面:选择合理有效的镀层及工艺方法,造确保电缆与连接器有良好的焊接性能及耐环境能力。对电缆镀镍、三元合金、锡铈合金、金等表面进行处理工艺。(3)耐焊接热设计:对构件进行耐焊热操作时,需充分地考虑绝缘子固定及同轴电缆装配中定位工装的相关问题,因为连接器的生产设计过程中,绝缘子经常设置在外壳中。电缆焊接操作中,有时会存在着绝缘子变形的问题。采用可靠的焊接方法提高构件的焊接质量,避免导致构件出现了偏移的现象,影响了电气性能。(4)绝缘及介质耐压性能设计:在对半硬电缆组件绝缘及介质耐压性能设计过程中,技术人员需对电缆外导体与插针内径之间的爬弧距离进行合理地计算与控制,增强介质耐压承受能力,避免后期电子设备使用中造成绝缘性能下降。
使用射频电缆及组件时的注意事项如下:1、注意电缆的极小弯曲半径,尤其在连接器的两端,此处扭力过大时表现的不明显,该力可能会导致电缆性能恶化。还有,电缆若被弯曲到其极小弯曲半径以下,则会因电缆扭结而造成内部损坏。2、射频同轴电缆能够承受强度的使用,但是要避免夹捏或挤压,不要把任何东西放在电缆及组件上,这样会由于压力而造成其内部损坏。3、在连接过程中不要拉伸电缆或用它支撑一些额外的重量,不要在组件末端靠近连接器的位置弯曲电缆或组件,否则会在弯曲区域产生一个逆着连接器的推力,该作用力会使电缆扭结,从而导致电气性能恶化。4、保持测试环境的清洁干燥,外来物质或化学物会破坏电缆的内部连接。射频电缆组件主用于航空航天连接器和代通信系统中。
半刚性射频电缆顾名思义,这种电缆不容易被轻易弯曲成型,其外导体是采用铝管或者铜管制成,其射频泄漏非常小(小于-120dB),在系统中造成的信号串扰可以忽略不计。这种电缆的无源互调特性也是非常理想的。如果要弯曲到某种形状,需要专门的成型机或者手工的模具来完成。如此麻烦的加工工艺换来的是非常稳定的性能,半刚性电缆采用固态的聚四氟乙烯材料作为填充介质,这种材料具有非常稳定的温度特性,尤其在高温条件下,具有非常良好的相位稳定性。半刚性电缆的成本高于半柔性电缆,大量应用于各种射频和微波系统中。射频电缆是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的。轧纹系列射频电缆(馈线)现货
射频电缆种类有半柔电缆,半钢电缆,柔性电缆等 。山西聚四氟乙烯射频电缆
射频同轴电缆的好坏很重要,它的检测方法有哪些?查铝箔的质量:同轴电缆中起重要屏蔽作用的是铝箔,它在避免外来开路信号干扰以及防止有线电视信号泄漏方面具有重要作用,因此对新进同轴电缆应检测铝箔的质量。首先,剖开护套层,观察编织网线和铝箔层表面是否保持良好光泽;其次是取一段电缆,紧紧的缠绕在金属小轴上,拉直向反向转绕,反复多弄几次,再割开电缆护套层观看铝箔有无折裂现象,也可以剖出一小段铝箔在手中反复揉搓和拉伸,经多次揉搓和拉伸仍未断裂,具有一定韧性的为合作呕,否则为次品。山西聚四氟乙烯射频电缆
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