水密电缆组件中,橡胶护套是防止水分子进入电缆内部的屏障,随着使用时间的增加,在压力、温度等条件的作用下,水分子通过水密电缆护套进入电缆内部,引起水密电缆组件密封失效。护套的主体材料通常采用聚氨酯、氯磺化聚乙烯橡胶、氯丁橡胶等。聚氨酯强度高、耐油、抗弯曲、耐疲劳、耐臭氧性能好,但是电性能不佳,耐老化性能差,吸水率大于氯磺化聚乙烯橡胶和氯丁橡胶。氯磺化聚乙烯橡胶和氯丁橡胶具有水密性能好、与金属粘合力大、耐酸碱等化学试剂、加工性能优异等优点,是非常重要的电缆护套胶料主体材料。电缆护套的透水性取决于其自身的分子结构和化学组成,当高聚物中含有亲水性基团时,就会增加水在高聚物中的溶解度,从而增大了水的渗透性。同时外界温度、压力的增大会加速水分子的渗透。水密电缆兼具耐寒(-40℃-80℃)、防紫外线、柔韧、耐磨、抗拉、防油等特殊性能。湖南海洋脐带缆
水密电缆水密性:如果只只只要求电缆的横向水密,则比较容易实现。但更高要求的电缆的水密性指标需要达到纵向4.5MPa,并且要求使用寿命超过10年。而海洋环境中各种可能割破电缆外护套或将电缆拉断的因素很多,如舰艇上锋利的金属毛刺,海洋生物的晴咬等都可以使外护套破裂从而导致外护套横向水密失效,而海洋中大量的废弃渔网、暗礁等有可能卡住浮标或电缆,使其在大力下被拉断。一旦海水沿着裂开的外护套渗透至浮标系统中时,轻则导致整个浮标系统报废,重则导致重大的人身安全事故。因此我们必须要考虑到电缆在外护套被割破的情况下依然能够保持水密性,只有这样才能充分保证浮标系统的安全。该性能指标要求的提高增加了电缆在选材和加工制造方面的难度,尤其是水密材料的选择上,要求阻水密封材料能与各种绝缘材料相容性好,使用寿命要长。长春船用电缆水密电缆在水下通信系统中作为系统间连接以及信号传输的馈线。
水密电缆敷设有哪些规定?1、水密电缆的敷设,当全线采用盘装电缆时,根据水域条件,电缆盘可放在岸上或船上,敷设时可用浮筒浮托,严禁使电缆在水底拖拉。2、水密电缆不能盘装时,应采用散装敷设法。其敷设程序应先将电缆圈绕在敷设船仓内,再经仓顶高架、滑轮、刹车装置至入水槽下水,用拖轮绑拖,自航敷设或用钢缆牵引敷设。3、敷设船的选择,应符合下列条件:一、船仓的容积、甲板面积、稳定性等应满足电缆长度、重量、弯曲半径和作业场所等要求。二、敷设船应配有刹车装置、张力计量、长度测量、入水角、水深和导航、定位等仪器,并配有通讯设备。
水密电缆组件中水密电缆橡胶护套与金属连接头的硫化粘接部位往往是强大水压环境下海水泄漏的薄弱环节。硫化粘接处失效主要表现为电缆护套与橡胶、金属接头与橡胶硫化粘接处开裂产生间隙,造成漏水、密封失效。电缆的橡胶保护套与金属接头在交变水压环境下,两者的体积收缩变化率不同(电缆橡胶保护套受压收缩变化率大,金属材料受压收缩变化率小),使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移,可能导致两者连接处开裂以致电缆渗水从而影响与水密电缆组件相连接的相关仪器的使用性能[8]。电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得橡胶护套与金属接头的硫化粘接部位反复弯折,各结构件之间将会发生松动,表面粘接层之间分离,发生轴向位移,产生缝隙,从而导致海水沿缝隙进入水密电缆组件,引起密封失效。水密电缆具有径向与纵向防水、阻水性能。
水密电缆在水下施工工程中常看的见,水密电缆的柔软度也将影响电缆的水密性能。我们采用了柔软性和水密性相结合的设计方案,选用传统的柔软结构形式,即四根同轴电缆组成多芯绞合芯线,采用编织外导体和编织屏蔽层。这类电缆较柔软,且结构稳定,工艺成熟,允许的弯曲半径较小,在多次反复弯曲试验后仍能正常工作。电缆外护套选用柔软性、耐磨性较好的材料,如塑料弹性体或聚氨酯等,以增加整体电缆的柔软性,提高电缆的抗机械损伤能力和耐摩擦能力。随着科技的发展,诞生了不同制造工艺的水密电缆。河北海洋动力缆
密封材料对电缆常用材料需要具有一定的附着力,以抵挡高水压水对电缆的渗透能力以达到纵向水密的要求。湖南海洋脐带缆
水密电缆在敷设或检修时,由于水的深度、电缆的自重以及敷设机械的作用,电缆会承受很大的机械应力(拉伸、扭曲和张力下弯曲)。此外。水密电缆运行在水下还会受到冲刷、水下腐蚀性物资和水下生物的侵袭、腐蚀,又有可能遭到船只抛锚、捕鱼作业等外机械力的破坏。因此水密电缆有别于陆上电缆,除了绝缘性能要求外,在机械性能上有更严格的要求。目前国内外使用的水密电缆主要有下列3个品种:浸渍纸绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆、自容式充油电缆。浸渍纸绝缘电缆适用于不大于45kV交流电及不大于400kV直流电的线路;交联聚乙烯绝缘电缆适用于220kV及以下交流电压等级,因为这种电缆在水中容易产生“水树枝”放电,所以如果电压超过35kV时,使用交联聚乙烯绝缘式的水密电缆须另加不透水的铅护套;自容式充油电缆适用于高达750kV的直流电或交流电电压。湖南海洋脐带缆
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