SFCJ系列低损耗射频电缆生产

“特性阻抗”是射频电缆、接头和射频电缆组件中常提到的指标。较大功率传输、较小信号反射都取决于电缆的特性阻抗和系统中其它部件的匹配。如果阻抗完全匹配，则电缆的损耗只有传输线的衰减，而不存在反射损耗。电缆的特性阻抗（Z0）与其内外导体的尺寸之比有关，同时也和填充介质的介电常数有关。由于射频能量传输的“趋肤效应”，与阻抗相关的重要尺寸是电缆内导体的外径（d）和外导体的内径（D）：Z0(Ω)=(138/√ε)×(logD/d)。绝大部分应用于通信领域的射频电缆的特性阻抗是50Ω；在广播电视中则会用到75Ω的电缆。对称射频电缆主要用在低射频或对称馈电的情况中。SFCJ系列低损耗射频电缆生产

射频电缆的衰减与导体，介质，结构尺寸，工艺水准和工作的频率都有着很大的关系。一、在50MHz以下衰减常数偏大或超差，而高频有余量，常常是导体导电率太低或铝塑复合带中的铝基太薄所致，在频率比较低的时候，铝基的厚度小于或与该频率的透射深度相当，造成了αR过大。二、选择PE在使用频率内的tanδ较大，如达到x×10-3级别，则会造成绝缘结构的tanδ增大，从而使电缆的衰减增大。所以厂家提醒大家要注意以下2个问题，1、tanδ要小(如在400MHz时的tanδ为2~4×10-4，越小越好)。2、工艺性能(如熔融指数为0.5~10)应适合绝缘的挤出，不同的熔融指数有不同的温度。半柔电缆哪家好射频电缆每年的生产数量都让人叹为观止。

射频同轴电缆失效的原因是什么？一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接，如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有：芯线剥线不当，导致焊接前受损；芯线或内导体氧化，焊锡润湿性不良；填锡量不够，造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接，导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护，一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例，合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试，内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因：内导体焊接不当或填锡量过多，产生焊瘤导致绝缘性能降低；编织型外导体处理不当，产生毛刺，导致内外导体间短路等。

射频同轴电缆衰减都是受到哪些因素的影响？外导体：外导体和内导体一样，也是起导电作用的结构元件。但外导体尺寸要比内导体大得多，因此对外导体材料的导电率要求没有内导体那么高，比如可采用铝来米代替铜作外导体，而对于电缆的总衰减影响不大。同轴电缆的外导体同时起着道题和屏蔽的作用，其机械、物理性能以及密封性对于电缆成品的质量有很大影响，因此外导体的结构形式以及制造工艺的控制都十分重要。在实际选用射频电缆的时候，应考虑到它的特性阻抗、额定功率、衰减量和能承受的较高工作电压。在无线电通讯、广播电视的射频传输中，要结合发射机输出的射频阻抗，输出功率、和可能达到的峰值电压，并且留下一定的余量，结合使用的环境条件，选择合适的电缆。射频电缆的衰减常数取决于发泡程度。

使用射频电缆及组件时的注意事项如下：1、注意电缆的极小弯曲半径，尤其在连接器的两端，此处扭力过大时表现的不明显，该力可能会导致电缆性能恶化。还有，电缆若被弯曲到其极小弯曲半径以下，则会因电缆扭结而造成内部损坏。2、射频同轴电缆能够承受强度的使用，但是要避免夹捏或挤压，不要把任何东西放在电缆及组件上，这样会由于压力而造成其内部损坏。3、在连接过程中不要拉伸电缆或用它支撑一些额外的重量，不要在组件末端靠近连接器的位置弯曲电缆或组件，否则会在弯曲区域产生一个逆着连接器的推力，该作用力会使电缆扭结，从而导致电气性能恶化。4、保持测试环境的清洁干燥，外来物质或化学物会破坏电缆的内部连接。同轴射频电缆是较常用的结构型式。内蒙古泄漏射频电缆

当射频电缆放着不使用的时候，我们应当把它放在干燥通风的地方。SFCJ系列低损耗射频电缆生产

半刚性射频电缆顾名思义，这种电缆不容易被轻易弯曲成型，其外导体是采用铝管或者铜管制成，其射频泄漏非常小（小于-120dB），在系统中造成的信号串扰可以忽略不计。这种电缆的无源互调特性也是非常理想的。如果要弯曲到某种形状，需要专门的成型机或者手工的模具来完成。如此麻烦的加工工艺换来的是非常稳定的性能，半刚性电缆采用固态的聚四氟乙烯材料作为填充介质，这种材料具有非常稳定的温度特性，尤其在高温条件下，具有非常良好的相位稳定性。半刚性电缆的成本高于半柔性电缆，大量应用于各种射频和微波系统中。SFCJ系列低损耗射频电缆生产

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