PA66产品性能:熔点:250-270℃分解温度:>350℃闪点:>400℃自燃温度:>450℃物态:固体颗粒臭味:无毒性:无循环利用:可以终处理:土壤(无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输:非危险品，适用各种运输工具欧共体标准:非危险品PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。 上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龙PA6 ，Zytel，改性尼龙，增强尼龙，增韧尼龙, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。上海原厂杜邦尼龙
一说到尼龙，一定要了解杜邦DUPONT公司尼龙的发展历史，尼龙工程塑料的应用已经有70年的历史，我们一起回顾一下他的发展历史吧，尼龙这一**性的材料诞生于80年前，由杜邦研究员WallaceCarothers博士在1935年发明。现在的许多日用消费品，例如长袜、牙刷和手持设备，均得益于尼龙的发明，它让全球更多的人能够以更低的价格、更方便地买到更有吸引力的产品。这种轻质的材料常常被用作金属替代物，不仅有助于减轻重量、降低成本，也提供了更好的设计灵活度以造就更精良的组件和产品。广州杜邦尼龙用途上海 和氏璧化工 提供 Zytel ，美国杜邦尼龙，增强尼龙，增韧尼龙, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求:
1).优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2).优异的着****能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3).良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4).极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡;
PA6在日常用品中的应用
PA6在日常用品中的应用
亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，
尼龙优点：
1、机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2、耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3、软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。
4、表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长。
5、耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龙，Zytel，改性尼龙，增强尼龙，规格齐全, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
性PA产品的发展前面提到，玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究，但形成产业化是20世纪70年代，自1976年开发出超韧PA66后，各国大公司纷纷开发新的改性PA产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市场。
20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PA合金的发展，世界各国相继开发出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I．CP(液晶高分子)、PA/PA等上千种合金，广用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。上海 和氏璧化工 提供 杜邦尼龙66 ，改性尼龙，增强尼龙，增韧尼龙, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。重庆杜邦尼龙试用
上海 和氏璧化工 提供 杜邦PA6 ，Zytel，改性尼龙，增强尼龙，增韧尼龙, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。上海原厂杜邦尼龙
加工工艺干燥处理:由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。熔融温度:230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃，模具温度很地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 上海原厂杜邦尼龙
