密电缆组件的密封形式主要分为填料函机械密封、橡胶硫化密封、机械与橡胶硫化混合式密封三大类。水密连接器的外壳为金属材料,与母头对接采用O型密封圈压缩的机械密封,连接器的母头大都采用螺纹连接,其接线端子可从两个到上百个不等。连接器与电缆之间采用压圈密封,用卡簧把电缆夹紧固定,电缆端部固定在连接器中,通过夹线套筒施加的力使密封压圈产生变形而实现对电缆的密封。使用时需要在空气中完成连接器与电缆以及连接器公的头与母头的连接,连接面无潮湿、水滴、凝露等影响水密电缆组件绝缘性能的不利因素,再放入水中。这种水密电缆组件特点是密封结构可拆卸,方便使用维护。该密封方式常因弹性材料的压缩量较小而导致密封效果欠佳,或因弹性材料的压缩量过大而挤压电缆,使之变形,影响电缆的性能。水密电缆绝缘材料一般是非极性的高分子聚合物。漂浮光缆规格齐全
水密电缆技术参数:1、粘度:采用的阻水密封材料在固化前的粘度范围,使之既有利于加工.工艺的实施,而且能满足使用要求。2、固化程度:处于半固化状态,固化后单位面积的拉伸强度及压缩强度的大小。该指标考核的是密封材料的支撑强度,该指标越高,则支撑强度也越大,但同时其硬度也会增大。3、遇水后膨胀率:该密封材料在固化后浸水时能有适量的吸水膨胀性,膨胀率的大小应当是该指标的考核目标。-般希望膨胀率越高越好,但考虑到该密封材料处于一种半固化的状态,故膨胀率应当不会很高,但在研制过程中为满足实际使用要求,需确定其较小值。零浮力水密电缆定制水密电缆在20℃时绝缘电阻不小于50MΩ/KM。
水密电缆技术参数:1、溶胀性:如果阻水密封材料为了满足工艺的需要而额外添加了一些溶剂,则这些溶剂对电缆用材料的溶胀要小。同时该材料的酸碱度应当合适,以免对金属材料产生一定的腐蚀,从而降低电性能。2、介电常数:由于有些高频水密电缆也需要填充阻水密封材料,在高频下,介电常数的过大,使得电缆的衰减增大,甚至导致电缆无法满足实际应用需要,我们希望在1GHz的频率情况下介电常数不超过一个指标。超过该指标,可能导致电缆无法使用。3、粘度:采用的阻水密封材料在固化前的粘度范围,使之既有利于加工工艺的实施,而且能满足使用要求。
水密电缆柔软性:由于该电缆在装备时是直接盘绕在救生浮标电缆舱井内,而没有卷绕在电缆盘上,遇到紧急情况需要释放该电缆时,电缆将直接从并内放出。由于电缆在放出时有很多的扭曲没有退掉,因此要求电缆的柔软性高,能自身吸收这些扭转。在GB/T17737.1-2000《射频电缆第1部分:总规范一总则、定义、要求和试验方法》中对于电缆在弯曲性能测试中的弯曲半径的规定为12~15倍电缆直径,而更高要求的电缆的弯曲半径只为电缆直径的6倍,因此远远低于国家标准的要求值。而且由于该电缆的线芯和抗拉元件数量较多,影响了该电缆的柔软性的实现,并且由于水密的要求,需要大量填充阻水密封材料,如果阻水密封材料的硬度太大,也将影响到电缆的柔软性。水密电缆本身具有优良的电气性能和可靠的水密性能及优异的耐海水腐蚀性。
水密电缆组件中水密电缆橡胶护套与金属连接头的硫化粘接部位往往是强大水压环境下海水泄漏的薄弱环节。硫化粘接处失效主要表现为电缆护套与橡胶、金属接头与橡胶硫化粘接处开裂产生间隙,造成漏水、密封失效。电缆的橡胶保护套与金属接头在交变水压环境下,两者的体积收缩变化率不同(电缆橡胶保护套受压收缩变化率大,金属材料受压收缩变化率小),使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移,可能导致两者连接处开裂以致电缆渗水从而影响与水密电缆组件相连接的相关仪器的使用性能[8]。电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得橡胶护套与金属接头的硫化粘接部位反复弯折,各结构件之间将会发生松动,表面粘接层之间分离,发生轴向位移,产生缝隙,从而导致海水沿缝隙进入水密电缆组件,引起密封失效。水密系列电缆组件制造技术包括水密连接器、水密电缆、水密电缆组件。贵州拉力水密缆
水密电缆有很良好的市场前景和补会效益,预计年产值超千万。漂浮光缆规格齐全
水密电缆敷设有哪些规定?1、水密电缆应是整根的。当整根电缆超过制造厂的制造能力时,可采用软接头连接。2、通过河流的电缆,应敷设于河床稳定及河岸很少受到冲损的地方。在码头、锚地、港湾、渡口及有船停泊处敷设电缆时,必须采取可靠的保护措施。当条件允许时,应深埋敷设。3、水密电缆的敷设,必须平放水底,不得悬空。当条件允许时,宜埋入河床(海底)0.5m以下。4、水密电缆平行敷设时的间距不宜小于较高水位水深的2倍;当埋入河床(海底)以下时,其间距按埋设方式或埋设机的工作活动能力确定。漂浮光缆规格齐全
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