枣庄微孔炉膛材料技术指导

电炉设备研制成功后，可满足陶瓷企业，尤其是生产原料中杂质含量高的企业，进行产品烧结的需求，比方说干压产品、氧化锆陶瓷的烧结等，因炉膛材料的抗侵蚀性远远高于纤维板，可延长电炉使用寿命。本项目将实现升降式电炉操作过程简单易行、高效节能、性能稳定、维修简单、使用寿命长的技术优势。与传统大型热处理电炉相比，相同工况下，可节能60%以上；温控采用PLC与触摸屏组合控温的方式，操作简单易学，且升温控温非常精确，升温过程中温度严格按照程序设定温度曲线升温，温度波动在±1℃以内；温区均匀，空炉煅烧炉内温差在±5℃以内；炉顶结构采用拱顶结构，增加炉顶强度，提高电炉使用寿命；炉膛耐火材料使用全纤维陶瓷隔热板和闭孔泡沫陶瓷组合使用，密度小，导热系数低，电炉隔热保温效果好，同时确保电炉设备轻量化；电炉炉膛材料采用小块组合拼装形式，维修拆卸方便，材料更换成本低。 轻质节能耐侵蚀耐火保温炉膛新材料耐温高达1800℃。枣庄微孔炉膛材料技术指导

制备炉膛材料的主要方法有两种：一种添加造孔剂，二是添加发泡剂。其中发泡剂可以制备出形状复杂的泡沫陶瓷，以满足一些特殊场合的应用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入适当的发泡剂，通过化学反应产生气体不逸出从而产生闭孔泡沫。发泡剂法制备的闭孔泡沫陶瓷气孔率较高，可制备出各种孔径大小和形状的泡沫陶瓷，但是在制备过程中各个工艺参数难以控制，产品一致性较差。采用造孔剂法制备的泡沫陶瓷气孔率相对较低，但其气孔大小可控且均匀性很高，产品质量稳定，成品率高。 滨州节能炉膛材料技术指导炉膛材料有什么优势？

炉膛材料研究目的在于满足工业电炉节能兼具耐侵蚀性能的需求，同时响应国家“节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放”的方针政策，研发导热系数低、抗热震性好、耐侵蚀、好的的高温炉用耐火材料，是为了热处理及工业陶瓷生产商降低成本，提高产品质量。这个项目的建成，将提升高温电炉的使用寿命，扩大电炉使用环境，同时保证电炉的节能效果，是对整个热处理和陶瓷行业起到良好的示范和推广作用，创造巨大的经济效益和社会价值。

炉膛材料以氧化铝微粉作为泡沫陶瓷基体材料，使用温度高氧化铝的熔点高达2054℃，相比于中铝质和石英质泡沫陶瓷，采用高纯度的氧化铝微粉作为泡沫陶瓷基体材料，使用温度得到大幅度提高，目前长期使用温度可达1700℃，再加上氧化锆纤维的增韧效果，使得泡沫陶瓷的1700℃的高温下依旧保持着良好的抗弯性能和强度，使用寿命延长。以面粉为发泡剂，相比于其他如聚丙烯、聚乙烯等发泡剂，成本低廉很多。此外面粉混合粘结性能好，压制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好。另外，相比于聚丙烯等塑料发泡剂，面粉燃烧后无难以处理的CHO废气，不会对大气产生污染，在环保要去越来越严格的产品，生产无污染是很大的一个优势。 炉膛材料的用途有哪些呢？

炉膛材料开展适用于1700℃环境下的耐废气侵蚀的闭孔泡沫陶瓷的制备工艺研究，通过对氧化铝长纤维的加工剪切，控制所需纤维长度，以达到比较好使用效果；通过对粘结剂的选择，推荐出成本适中，粘结效果好的粘结剂；通过对发泡剂的选择，推荐出孔隙均匀，孔径适中的发泡剂；将剪切到目标长度的氧化铝纤维、粘结剂、发泡剂、氧化铝微粉等元材料充分搅拌混合，浆料放入目标模具，通过烘干和烧结处理，制备出密度小、孔径适中、气孔分布均匀、强度高、耐侵蚀性能好的炉膛材料。 炉膛耐火材料用哪种好？临沂1700℃炉膛材料技术指导

炉膛材料的耐热能力怎么样呢？枣庄微孔炉膛材料技术指导

炉膛材料将提高高温电炉用炉膛材料耐侵蚀性能的同时，确保其节能效果。与其他采用陶瓷纤维板作为炉膛耐火材料的电炉相比，耐陶瓷产品挥发物侵蚀的能力提升，甚至可以不受侵蚀污染的问题困扰。而与传统重质耐火砖电炉或者空心球砖电炉相比，节能效果达到50%以上。司所有合作的工业陶瓷生产企业均将采用本项目的闭孔泡沫陶瓷更换维修已在用电炉炉膛材料，同时我司后期生产销售的高温电炉将全部采用本项目的闭孔泡沫陶瓷。另外，我司将对外单独销售泡沫陶瓷，将其推广到金属热处理、电炉制备等领域。 枣庄微孔炉膛材料技术指导

江苏和腾热工装备科技有限公司是一家轻质节能泡沫陶瓷等隔热耐火材料制品的研发、生产、销售；电炉、窑炉、熔炉的研发、生产、销售；仪器仪表、炉用零配件的购销；电炉维修及相关技术服务；货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。和腾热工拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供轻质节能泡沫陶瓷绝热材料，1800泡沫陶瓷炉膛材料，催化燃烧烟气净化装置，高效节能高温电炉。和腾热工致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。和腾热工创始人刘和义，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。