聚乙烯蜡（PE蜡），是一种化工材料，为白色小微珠状/片状，由乙烯聚合而形成，其具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。聚乙烯蜡具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，大量应用于塑料的生产。生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接用于聚烯烃塑料的加工，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善PE、PP、ABS的流动性和脱模性。与PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。聚乙烯蜡也广泛应用于涂料中，在涂膜中的主要作用为：抗划伤、耐磨、抗粘连、消光、滑爽的手感、防沉降；帮助哑粉和金属颜料排列等。其提供抗刮、耐磨性能的机理是：聚乙烯蜡会迁移至涂膜表面，使得涂膜的摩擦系数大幅降低，当物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向。同时，聚乙烯蜡利用粉粒的折射、扩散作用，使投射在涂膜表面的光线形成漫反射，也具有一定的消光效果。霍尼韦尔高性能添加剂在行业内处于**地位近50年，是世界上***家商业化生产低分子聚烯烃蜡的公司。霍尼韦尔的实验室配备了齐全的设备和仪器。上海 和氏璧化工 提供 聚乙烯蜡，霍尼韦尔蜡粉现货，PE蜡，A-C蜡粉, 如有需求；欢迎致电 我司！温州进口聚乙烯蜡
泰国聚乙烯蜡产品应用:
*热熔胶:提高以聚烯烃或EVA为基料的产品流动性，建议添加量10-30%;
*PVC:作为硬质PVC产品的外部润滑剂，建议添加量0.5-1phr;
*热塑性路标:以碳氢树脂为基料的，建议添加量2-8%;
*色母:提高颜料及填料在聚烯烃基料中的分散效果，建议添加量5-10%;
*电缆填充:提高潮气侵蚀的屏蔽效果，建议添加量5-10phr;
*橡胶:保护橡胶不受静电臭氧的侵蚀，提高炭黑在橡胶中的分散性，建议添加量2-10phr;
*蜡烛:提高蜡烛的不透明性，力学性能以及延长蜡烛燃烧时间，建议添 加量1-4%。 温州进口聚乙烯蜡上海 和氏璧化工 提供 霍尼韦尔聚乙烯蜡，蜡粉，PE蜡，A-C蜡粉, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
副产物PE蜡来自于高密度聚乙烯树脂合成过程中的副产物，是一种低聚物，通常是几种不同聚合度的低聚物的混合物，品质稳定性很难控制。PE蜡又称聚乙烯蜡，是一种由高分子量聚乙烯为主要原料，加入其他辅助材料而形成的化工材料，成色为白色小微珠状/片状，具有熔点较高、硬度大、光泽度高等特点。按照生产路线不同，PE蜡分为合成法PE蜡、热裂解法PE蜡、副产物PE蜡。热裂解法指的是以PE树脂为原材料，采用螺杆挤出或反应釜进行高温裂解，将聚乙烯树脂或回收聚乙烯塑料裂解为低相对分子质量的PE蜡；
发泡制品中常常使用A-C6A+A-C316A/3325匹配的情况，合适的控制整体配方的塑化速度和脱模流动性。碳酸钙含量高选什么蜡好呢？随着碳酸钙的用量增加，配方中的内外润滑需要同步提高，当配方中碳酸钙含量过多时，钙粉也会吸收很多的润滑，不需要都用非常好的蜡。不同类型或应用的PVC应该如何选择脱模剂？在选择脱模剂时主要考虑什么指标？（如酸值、熔点、粘度？）不同类型和应用PVC加工，需要考虑实际情况来选择润滑剂。
润滑剂及其他助剂选型问题在发泡制品中，怎样平衡PE蜡？一般加PE蜡做外滑，外滑不足，挤出易超温，板面容易出现大泡、串泡、发黄、板材表面粗糙等；但外滑过多，又容易塑化不良，致使模具内腔结垢和制品表面析出，壁厚不均等。 上海 和氏璧化工 提供 聚乙烯蜡，霍尼韦尔蜡粉现货，PE蜡，A-C蜡粉, 如有需求 ，欢迎致电 我司！
可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
2. 2 作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。
2.3 用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
2.4 作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
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为什么有时候需要几种蜡搭配使用才能降低析出？润滑也是一个系统工程，很多时候不是只靠一种蜡就能解决所有问题的。钙锌稳定体糸在注塑加工时出现型腔有白色析出物粘附，有没有好的解决办法？白色析出物，可能是润滑也可能是无机物的结垢，需要具体情况来分析。低熔点的润滑剂是不是更易析出?同等情况下，低熔点的润滑由于耐热性等原因，相对来说析出的风险较高，但还是要综合考虑润滑本身的特点、相容性、作用等。AC316A因为氧化后带有极性，和PVC相容性好，不易析出，那么问什么有时需要和均聚聚乙烯蜡6A搭配使用？A-C6A是一款非常***的外润滑剂，后期平衡性也非常好，A-C316A由于氧化有极性和PVC相容性较好。 温州进口聚乙烯蜡
