水密电缆对阻水材料的基本要求:在水下武器装备不断提高可靠性和安全性的现在,水下装备所用的各种敷设在舷外或穿舱线缆都提出了能够承受一定水压的要求。随着水下装备的使用深度的不断增加及安全性、可靠性要求的不断提高,各种线缆的耐水压能力也需进一步提升,由此派生出特种电缆的一个新的类别:水密电缆。水密电缆主要有两种:一种是完全纵向密封水密电缆,一种是横向密封水密电缆。纵向密封水密电缆考核的是当水下装置在水下发生意外,与外界高水压下接触的电缆发生破损、断裂等情况时,为了阻止海水从舱外通过电缆渗入到舱内设备中,需要对电缆进行阻水密封处理,水密电缆的主要作用就是能阻挡高压水的渗入。而横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度,即电缆在大水压下,不会轻易变形,具有良好的结构稳定性。水密电缆是现代水下施工行业不可缺少的组成部分。水密网线批发
水密电缆的敷设必须使用敷缆船。其敷设方法由电缆的长度、重量、外径以及水深、流速、地形等因素决定。水密电缆除了要满足陆地上敷设电缆的一般要求外,要特别注意防止电缆的扭曲和打圈,但也不应在敷设电缆时拉得太紧,以免电缆悬离水底面而承受重力和水流冲击力。在具有一定的冲刷和淤积变化处敷设电缆时,应采用蛇形路径,以适应上述情况的变化。在单流向的河道敷设电缆时,应采用逆流上凸弧形敷设,以保证河床冲刷时电缆不至悬离河床。因此,敷设水密电缆时,既要保持一定的张力,又要有一定的松驰度,这样才能保证水密电缆的敷设质量。水密电缆的敷设方法可分为盘放和散放两种。水密网线批发水密电缆在水下通信系统中作为系统间连接以及信号传输的馈线。
水密电缆金属腐蚀:海水是多种成分的水溶液,含有多种无机盐类,这使得海水被称为天然的强电解质,具有导电特性。海水中的金属材料受化学、物理和生物的作用而发生性能的变化,称之为金属腐蚀。腐蚀的结果是:材料变薄,强度降低,有时发生局部穿孔或断裂,甚至破坏结构。金属腐蚀原理:浸入海水中的金属,表面会出现稳定的电极电势,金属M的阳极氧化反应:M→M++e;阴极还原反应:O2+2H2O+4e→4OH-。两者均匀地发生在整个金属表面上,在金属和海水中,电荷是守恒的,每当生成一个金属离子、产生一个电子时,随即被氧化还原反应。在海水中构成的原电池反应速率要比淡水中构成的原电池反应速率快很多,也就是金属在海水中的腐蚀比在淡水中快很多。
水密电缆温度、应力在线监测。通常情况下,水密电缆都会安装温度、应力在线监测装置。水密电缆故障原因80%以上为外力破坏,因此,在水密电缆遭受外力破坏时,在线监测系统将有明确反应。当然,水密电缆内部异常发热、涡激振动等不足以引起线路跳闸时,上述在线监测系统也会发出告警信息。充油水密电缆油压在线监测。对于充油水密电缆,通常会配置供油系统,水密电缆遭受外力破坏故障时,电缆会向外排油,两侧供油系统监测到的油压会降低,同时也会启动紧急油流模式。因此,对油压进行监测,也是一种有效判断水密电缆是否故障的方法。水密电缆本身具有优良的电气性能和可靠的水密性能及优异的耐海水腐蚀性。
水密电缆对阻水密封材料的基本要求包括:1、固化性能:能固化,较好处于半固化状态,固化后单位面积的剪切力应当尽可能的大,具有一定的抗压变形能力以维持电缆芯线结构在高水压下不易发生变形以满足横向水密要求。2、采用两种组分组成,单组分的粘度不能太大以利于生产加工过程中的工艺实施。另外,需要在较长时间内应当保证单个组分不会发生物理状态和化学性质的变化。3、密封材料对电缆常用材料需要具有一定的附着力,以抵挡高水压水对电缆的渗透能力以达到纵向水密的要求。4、不能对聚乙烯、聚氨乙烯、聚氨酯、芳纶等电缆常用高分子材料有溶胀作用,因为绝缘或护套用高分子材料一旦出现溶胀,则可能影响到电气性能及机械性能。水密电缆在20℃时绝缘电阻不小于50MΩ/KM。拖曳缆制作报价
横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度,即电缆在大水压下,不会轻易变形,具有良好的结构稳定性。水密网线批发
在水密电缆加工过程中,需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。在导体绞合或成缆的过程中,我们需要在绞合模的喇队口出处填充密封胶,当成缆机转动时,密封胶就能随芯线转动并进入到喇叭口中,通过喇叭口后,密封胶将紧密黏贴在各芯线上。随着机器的不断转动,我们只需要在喇叭口处不断加入密封胶即可实现其均匀涂覆,因此具有良好的工艺操作性。在编织过程中,需采用一种流动性好的阻水胶填入编织外导体,使之充满编织导体及该编织与绝缘之间的缝隙之中,实现外导体的纵向水密。由于编织物呈网状结构,这些网孔的形状在弯曲时易变形,所以必须采用流动性好的密封胶才能取得良好的效果。在进行编织工序时,盛胶盘内的密封胶粘附在被编织的芯线上,随着机器的转动,粘附有密封胶的芯线自动会进入编织处,在编织后的喇叭口处加入一块刮胶片即可把多余的胶水刮到喇叭口处重新利用,并能使编织过程中不会漏涂胶水。水密网线批发
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