水密电缆组件中水密电缆橡胶护套与金属连接头的硫化粘接部位往往是强大水压环境下海水泄漏的薄弱环节。硫化粘接处失效主要表现为电缆护套与橡胶、金属接头与橡胶硫化粘接处开裂产生间隙,造成漏水、密封失效。电缆的橡胶保护套与金属接头在交变水压环境下,两者的体积收缩变化率不同(电缆橡胶保护套受压收缩变化率大,金属材料受压收缩变化率小),使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移,可能导致两者连接处开裂以致电缆渗水从而影响与水密电缆组件相连接的相关仪器的使用性能[8]。电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得橡胶护套与金属接头的硫化粘接部位反复弯折,各结构件之间将会发生松动,表面粘接层之间分离,发生轴向位移,产生缝隙,从而导致海水沿缝隙进入水密电缆组件,引起密封失效。水密电缆的出现带动了很多行业的快速发展。拉萨ROV用线缆
水密电缆双面阻水带具有强大的吸水膨胀性能,经试验,即使在8MPa水压下,水也不会在两层面之间渗进。它在吸水后体积(厚度)能迅速膨胀高达600%以上,并且与阻水膏相结合,在胶体表面与阻水带表层有很强的亲和性。一旦电缆遭受反复曲绕等外界因素导致结构元件发生轴向位移,产生缝隙,而开始渗水时,阻水带的体积会迅速膨胀,完全阻塞缝隙,从而阻止水流入侵,保证系统安全。即使在电缆断裂的情况下,在6MPa水压下水也不会从断裂处沿电缆轴向侵入船体。该双面阻水带可以做得很薄),对电缆外径影响不大,且能够大长度生产,工艺简单,使用方便,不会过多增加电缆成本。拉萨ROV用线缆水密电缆的价格是根据水密电缆的型号去决定的。
水密电缆是用绝缘外皮包裹的导线束铺设在海底,海水可防止外界光磁波的干扰,所以海缆的信噪比较高;水密电缆通信中感受不到时间延迟;水密电缆的设计寿命为持续工作25年,而人造卫星一般在10到15年内就会燃料用尽。水密电缆的基本结构为:聚乙烯层、聚酯树酯或沥青层、钢绞线层、铝制防水层、聚碳酸酯层、铜管或铝管、石蜡,烷烃层、光纤束等。水密电缆系统主要用于连接光缆和Internet,它分为岸上设备和水下设备两大部分。岸上设备将语音、图象、数据等通信业务打包传输。水下设备负责通信信号的处理、发送和接收。水下设备分为水密电缆、中继器和“分支单元”三部分:水密电缆是其中重要的也是脆弱的部分。
水密电缆水密电连接器装配密封圈前,应认真检查密封圈是否有毛刺、裂痕、变形破损等,对密封沟槽、接合面进行清洗,并对密封圈装配中的接触面涂润滑剂,安装于规定的密封位置上再进行对接操作。为预防密封圈永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失热腐蚀等失效,水密电连接器不能接触非规定要求的环境介质,避免腐蚀性液、气体腐蚀密封部件。密封圈压缩密封时,施加的机械应力不是越大越好,而应在密封圈的压缩范围内。如果超过了密封圈的压缩形变的限度,密封圈会产生永恒变形,失去弹性导致密封失效。对于连接器静密封形式,密封圈的压缩量在15%~25%范围内。水密电缆主要有两种:一种是完全纵向密封水密电缆,一种是横向密封水密电缆。
水密电缆连接器金属材料发生海水腐蚀,特别是在密封结构位置发生点蚀、晶界腐蚀、缝隙腐蚀等问题,就会引起密封失效。连接器金属材料应避免使用铸件、锻件和焊接件,这些构件中常含有气孔、裂纹或焊缝,在深水条件下易发生渗漏。金属材料在海水中提高其耐腐蚀的方法主要有:在金属中添加合金元素,如在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等,提高防腐蚀性;在金属表面覆盖保护层;电化学阴极保护或阳极保护等。连接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度设计,对非关键件可以适当简化设计,而关键件和结构则应提高设计要求,强化它的功能,从而提高可靠性。为了提高连接器的水密性能,密封部位可采用双重密封结构,且两重密封不是简单的重复(如两道平面密封轴向压紧或两道径向密封),而是采用一道平面密封轴向压紧和一道径向密封,这种密封方式避免了同种材料、相同结构又受同一方向的应力的弊端,可以提高可靠性。水密电缆的研制关键主要是阻水密封材料的性能、结构设计及加工工艺。多芯综合水密电缆定制费用
随着科技的发展,诞生了不同制造工艺的水密电缆。拉萨ROV用线缆
水密电缆对阻水密封材料的基本要求包括:1、固化性能:能固化,较好处于半固化状态,固化后单位面积的剪切力应当尽可能的大,具有一定的抗压变形能力以维持电缆芯线结构在高水压下不易发生变形以满足横向水密要求。2、采用两种组分组成,单组分的粘度不能太大以利于生产加工过程中的工艺实施。另外,需要在较长时间内应当保证单个组分不会发生物理状态和化学性质的变化。3、密封材料对电缆常用材料需要具有一定的附着力,以抵挡高水压水对电缆的渗透能力以达到纵向水密的要求。4、不能对聚乙烯、聚氨乙烯、聚氨酯、芳纶等电缆常用高分子材料有溶胀作用,因为绝缘或护套用高分子材料一旦出现溶胀,则可能影响到电气性能及机械性能。拉萨ROV用线缆
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