吉林显微CT检查

聚合物和复合材料■以<500nm的真正的3D空间分辨率解析精细结构■评估微观结构和孔隙度■量化缺陷、局部纤维取向和厚度

电池和储能■电池和燃料电池的无损3D成像■缺陷量化■正负极极片微观结构分析■电池结构随时间变化的动态扫描

生命科学■以真正的亚微米分辨率解析结构，如软组织、骨细胞和牙本质小管等■对骨整合生物材料和高密植体的无伪影成像■对生物样品的高分辨率表征，如植物和昆虫

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高分辨三维X射线显微成像系统━内部结构非破坏性的成像技术眼见为实!这是我们常常将显微镜应用于材料表征的原因。传统的显微镜利用光或电子束，对样品直接进行成像。其他的，如原子力显微镜（AFM），则利用传感器来检测样品表面。这些方法都能够提供样品表面/近表面结构或特性的局部二维图像。但是，是否存在一种技术能实现以下几点功能？☉内部结构三维成像？⊙一次性测量整个样品？⊙直接检测？⊙无需进行大量样品制备，如更换或破坏样品，就能实现上述目标？黑龙江是什么显微CT要多少钱CT-Analyser（即CTAn）可以针对显微CT结果进行准确、详细的形态学与密度学研究。

§DataViewer可视化软件通过DavaViewer可灵活查看重构后的图像。可实现逐层动画演示，以重构空间任意一点为中心采用三个正交切片显示，可用鼠标灵活控制。可绕任意轴旋转物体，或以任意方向重新保存图像。可实现扫描过程中（配备相应的样品台）4维展示压缩/拉伸/温度变化产生的影响以及在活的扫描仪中与呼吸和心跳活动的时间相关成像。软件还包括平滑处理，保存矢状面或冠状面差值数据，测量和保存距离及强度曲线。允许当前数据与从新的数据中提取的不同信息进行自动耦合。

AluminumcastedwaterpumpbodyforcarengineHelicalscan3Dvolumerenderingwithcolor-codedsizesofvoids3072x3072x1448pixels53µmisotropicresolutionScannedin45minat130kV

Conventional CT = blurring for planar structures to the rotation axis

HelicalscanrequiresdifferentreconstructionalgorithmNotofferedbyallcompetitors

Projectionimagesand3DvolumerenderingHelicalscan50µmisotropicresolutionScannedin74minat130kV

200mmlongcarbonatedrillcore3072x3072x9783pixels13µmisotropicresolutionScannedin90minat130kVVolumerenderedOpenporestructurecolor-codedinblue 由于采用“绿色”X射线技术,SKYSCAN 1275 不存在隐性成本,能够经受来自于时间的考验。

Material2differentsamplesIrregular><regularshapeCavities><nocavitiesMethodSKYSCAN1275Pixelsize:27µmOversizedscanObjectivesDistributionofcrisp,oil,saltandpores3Danalysis3DVolumerenderingQualitativeanalysis

SKYSCAN1275VoxelResolution:27µmScanRotation:360°Voltage:40kVCurrent:120µAFrameAveraging:3RotationStep:0.25°Exposure:100msFilter:NoneScanduration:1h15mExtracomment:OversizedscanScanVolumeDimensions:LBHPixels174014362456Mm46.9838.7766.31 多功能VOI选择工具支持关键切片感兴趣区的手绘、标准形状选择和编辑，并自动插入到整体中。山东智能化显微CT创新服务

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SKYSCAN 2214 应用增材制造 00:00 / 02:05  高清 1x  增材制造通常也被称为“3D打印”，可以用于制造出拥有复杂的内外部结构的部件。和需要特殊模具或工具的传统技术不同，增材制造既能用于经济地生产单件产品原型，也能生产大批量的部件。生产完成后，为了确保生产出的部件性能符合预期，需要验证内部和外部结构。XRM能以无损的方式完成这种检测，确保生产出的部件符合或超出规定的性能。

1.检查由残留粉末形成的内部空隙验

2.证内部和外部尺寸

3.直接与CAD模型作对比

4.分析由单一材料和多种材料构成的组件 吉林显微CT检查

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