硅酮母粒是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。
硅酮母粒产品功效:
改善表面性质:产品之独特性
提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效
不影响印刷、涂装:提升产品的价值
提升冲模性、提高挤出量:提升产量
减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率
可降低加工温度和加工压力:节省能源
赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性
内部润滑:降低摩擦、更易脱模
硅酮母粒应用范围:
硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。
硅酮母粒参考用量:
使用量为总数量之1-5%,具体按客户之要求而定。
可外拌,但不建议外拌使用。内抽,射出成型效果为佳。 硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的。余姚专业硅酮母粒公司
硅酮母粒产品应用:尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶硅酮母粒使用方法:可先在预混器中先与树脂粒子混合后,再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。硅酮母粒产品性能:兼具外润滑、内润滑功能。外润滑能够改善材料的加工性能,提高流动性,降低设备的磨损,提高出料速度及使制品变形小。减少浮纤硅酮母粒具有优异的颜填料润滑分散性能,提高填充填料的用量和减少加工时间。硅酮母粒在塑料表面形成均匀的润滑层,可有效降低表面摩擦系数、提高耐磨性;同时挤出成型产品的表面光滑,改善产品拉伸和冲击强度,减少表面缺陷的产生。硅酮母粒储存与有效期:常温下未开封保存,产品有效期为24个月。非易燃品,按常规化学品运输。海曙硅酮母粒批发硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦的作用。
这几年一种新型产品系列开始投入使用,它结合了超高分子量聚二甲基硅氧烷、固体颗粒易于定量添加的优点,是一种不含有机载体的超高分子量硅酮母粒加工助剂,它的主要性能要求有:改善加工性、流动性、消除熔体破裂和减少模头积聚物,有效降低挤出机扭矩,同时能够有效提升生产能力,还能更好地充模、脱模,改进表面的光滑性和光泽性,而且不会对机械性能等聚合物性能产生不良影响,通常加入0.1-1%的硅酮母粒就可以改善加工性能,假设对表面和机械性能产生正面影响,添加1%-3%的用量是必要的。
硅酮粉:超高分子量聚硅氧烷,用于热塑性塑料的表面改性剂和加工助剂,降低摩擦系数,提高产品的加工流动性和光泽度,手感光滑,协助提高阻燃性能。相关应用:应用于ABS,***BT,PC,PPO,PPS,POM,PVC,TPU,聚烯烃等各种基体,生产各种改性工程塑料、无卤阻燃电缆料、PP/PE管材、BOPP薄膜、爽滑开口母粒等产品。硅酮母粒:特殊改性的有机硅聚合物,可改善各种热塑性塑料的加工条件和提高塑料制品的性能,可以提高熔融树脂的流动性,降低加工能耗和延长加工机械的使用寿命,改善塑料制品的表面光滑性,提高制品的强度和耐磨性能等。适用于:PP,PE,EVA,EPMD,ABS,***C,PBT,PPO,PPS,PVC等热塑性塑料。品质高的硅酮母粒比较干净、白皙。
硅酮母粒是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。产品功效:1、改善表面性质:产品之独特性2、提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效3、不影响印刷、涂装:提升产品的价值4、提升冲模性、提高挤出量:提升产量5、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率6、可降低加工温度和加工压力:节省能源7、赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性8、内部润滑:降低摩擦、更易脱模应用范围:硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。参考用量:1、使用量为总数量之1-5%,具体按客户之要求而定。2、可外拌,但不建议外拌使用。内抽,射出成型效果为佳。硅酮母粒主要的作用是什么?象山硅酮母粒是什么
宁波硅酮母粒厂家哪里有?余姚专业硅酮母粒公司
透明颗粒状硅酮润滑剂又分硅酮母粒和硅酮颗粒,很多人都以为两者是同一产品,只是叫法不同而已,但其实两者之间还是存在差异的,硅酮母粒中是含有机载体加其它有机物质的,而硅酮颗粒不含有机载体,没有粉尘,更环保,更方便厂家使用。相比硅酮粉,硅酮颗粒的使用更为安全放心,随着科技越来越发达,缺斤少两,以次充好,以假乱真的情况随处可见。现在很多的经销商为了谋取利润,通常会在硅酮粉末中掺入其他有机物白色粉体。所以选择一家正规的厂家是非常重要的,余姚儒派新材料就可以为您提供很好的产品。余姚专业硅酮母粒公司