提高射频电缆回波损耗的措施:1、提高同心度。在绝缘串联生产工序,要求铜导体的直径公差在±0.002mm内,绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上,且表面光滑圆整。否则,单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。2、复合技术。采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术可消除绝缘单线偏心对特性阻抗的影响,同时可降低绝缘单线同心度的要求。而采用十字型塑料骨架,可保持电缆结构的稳定性,使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑,使其近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。3、采用粘连线对技术粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤,将同一位线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后,可确保绞对线结构的稳定性,保持线对两根导线中心距(S)的稳定来提高线对阻抗均匀性,从而提高回波损耗指标;也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。随着科技的发展,诞生了不同制造工艺的射频电缆。KBZ系列射频电缆厂家供应
使用射频电缆及组件时的注意事项如下:1、注意电缆的极小弯曲半径,尤其在连接器的两端,此处扭力过大时表现的不明显,该力可能会导致电缆性能恶化。还有,电缆若被弯曲到其极小弯曲半径以下,则会因电缆扭结而造成内部损坏。2、射频同轴电缆能够承受强度的使用,但是要避免夹捏或挤压,不要把任何东西放在电缆及组件上,这样会由于压力而造成其内部损坏。3、在连接过程中不要拉伸电缆或用它支撑一些额外的重量,不要在组件末端靠近连接器的位置弯曲电缆或组件,否则会在弯曲区域产生一个逆着连接器的推力,该作用力会使电缆扭结,从而导致电气性能恶化。4、保持测试环境的清洁干燥,外来物质或化学物会破坏电缆的内部连接。LMR系列电缆厂家供应射频电缆是连接模块之间或模块内部射频信号的主要线缆。
射频电缆内的介电层保持着两种导体的同轴几何构造,所以是射频电缆的关键部件。与此同时,该介电层也为射频电缆带来另外的挑战,这是因为其性质必须尽可能地接近空气。与空气性质接近意味着具有与空气相仿的磁导率μ/μ0和电容率ε/ε0(或者说大约为1的ε和μ,两者皆为材料的损耗正切值δ)。由于极少有材料具有与空气相同的电磁性质,因此通常使用可降低干扰性介电材料用量的技术。此类技术包括对如下材料的使用:具有高空气含量的发泡塑料泡沫;螺绕介电层;可保持空气的介质条带;以及设计上更为接近空气的材料。
传统的射频电缆和接头之间有一个硬接触点,很容易造成射频电缆的断裂,这也是大部分测试工程师在使用传统测试射频电缆测试过程中较头疼的问题,而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的,因为这种硬接触点的断裂往往是测试射频电缆在频繁弯折后,张力通过射频电缆传导到硬接触点,造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试射频电缆自不用说,由于没有铠装层的保护,即使在射频电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试射频电缆的使用寿命;而传统的铠装射频电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙,张力还是会在射频电缆弯折后传导到硬接触点,造成射频电缆在使用一段时间后指标发生跳变。射频电缆是市场需求下产生的一种工业产品。
为了使电介质保持与空气相似的机械及热性能,很多研究着眼于塑料化学材料的开发。一开始,由于特氟隆材料的高电性稳定性、高耐化性、高耐热性和低成本优点,固体特氟隆管被用作上述同轴电介质。然而,由于特氟隆在室温下可发生液化流动现象,在大部分的低成本应用中,其已被聚四氟乙烯(PTFE)泡沫或尼龙材料所代替。挤出氟聚合物树脂等其他材料在相稳定性和传播速度(VOP)方面的性能优于PTFE。特氟隆和尼龙介质所提供的相速一般为70%~79%。与此相比,PTFE发泡空气介质的相速可达到80%~85%,而含氟聚合物树脂的相速可达85%~89%。根据不同应用需求,射频电缆可使用由多种不同导电材料以不同方式制成的中心导体。传统中心导体只不过为一条贯穿射频电缆的简单实心铜线。为了提高电缆柔性,可在不要高频性能的前提下,使用编织或绞合中心导体。此外,为了降低中心导体的重量和成本,还可使用镀铝、镀钢、镀银或镀锡铜线。射频电缆的特性包括有电器性能和机械性能。SFCJ电缆哪家好
购买射频电缆时要根据自身需求去购买,而不是随便买。KBZ系列射频电缆厂家供应
如何延长射频电缆组件和转换器的使用寿命?1、掌握正确的操作姿势。从仪器上拔下测试电缆组件时,一定要抓在接头上,千万不要抓在电缆根部往外拉,这样很容易造成电缆和接头连接处的故障。小天见过的电缆故障,这部分原因占了较大比例。2、给转接器戴上保护帽。那些外螺纹的连接器,如N(f)和SMA(f),容易被磨损。尤其是SMA(f),不小心掉在地上的话,螺纹很容易变形。因此用完后建议随手给连接器戴上塑料保护帽,同时还能起到防尘的作用。KBZ系列射频电缆厂家供应
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