为了确保测量射频电缆数据的真实可靠性,需要设计、加工适配的射频电缆,通过保持传输系统特性阻抗的均匀性来减少反射,使脉冲辐射测试传输系统各反射点反射系数尽可能小,以提高测量数据的可靠性来满足脉冲辐射测试的精密要求。我们对粗细电缆连接器物理设计的基本思路是:a.为保证电缆的可靠连接,连接器与电缆内导体连接采用焊接方式,连接器与电缆外导体连接采用相互压接的方式。b.为减少连接器对高频能量的损耗,同时实现外导体的位置相对固定,连接器绝缘介质采用聚四氟乙烯,同时绝缘介质还起支撑架作用。c.为了满足低反射系数要求,采用内外锥顶的尖重合法机械设计渐变过渡粗细电缆连接器,通过对特性阻抗等对反射系数有主要影响的因素进行控制,优化粗细电缆连接器物理设计参数。关于射频电缆,目前并没有一个通用的标准,而基本上是市场主导。沈阳发泡射频电缆
射频同轴电缆衰减都是受到哪些因素的影响?绝缘:射频电缆主要由导体、绝缘、护套以及铠甲等部分组成,其导体起电信引导作用,绝缘是传输介质,护套和铠甲起保护作用。原材料体、绝缘、外导体。在3G以下频段,金属衰减所占的比例远大于介质衰减所占比例。也就是说,电缆内外导体材料的性能对电缆的衰减的影响较大。通过计算,内导体材质对衰减的影响要比外导体材质对衰减的影响更大一些。所以说,电缆在生产制造过程中,首先要考虑内外导体的材质及性能,特别是内导体的外表面和外导体内表面的质量,因为肌肤效应和临近效应。到达2G频段时,介质衰减也是不容忽视的。由于绝缘层基本均采用的发泡结构,从实际的情况来看,发泡度是影响电缆介质衰减、特性阻抗等参数的主要因素。西宁超柔电缆射频电缆在50MHz以下衰减常数偏大或超差,而高频有余量,常常是铝塑复合带中的铝基太薄所致。
射频电缆泄露损耗:泄漏损耗是信号根据电缆屏蔽的编织间隙辐射出去的信号。它一样导致信号在传输过程中的能量损失。它是高频传输中不可忽略的问题。因此,电缆的编织覆盖率不可以过低。总之,同轴电缆对信号的传输损耗具备各种要素。它的末尾损失基于上述各种损失的总和,可以使用网络分析仪测试这种类型的综合损失。电缆的直流电阻只在低频时才在信号衰减中起主要作用。在高频下,信号衰减主要取决于集肤效应和介电损耗。随着同轴电缆频率的增加,信号衰减呈指数增加。因此,电缆的传输损耗对于考虑高频损耗很重要。除了电缆的设计,生产和加工之外,使用过程中不正确的构造也将对电缆的正常使用产生重大影响。
通常,射频电缆时延等于群延迟(GroupDelay),然而它们只是相关的,不可等同。群延迟是相位对于频率的导数。某些情况下,群延迟更为直观,因为它可以近似于估算一个信号通过一段路径的传输时间。群延迟平坦度(群延迟变化的一种度量)是某些系统中的一个重要度量,因为它清楚地表征了待测设备输出端上延迟的任意突变。由于群时延是由相位信息得到的,但是VNA在测试相位的时候,会有360°的周期模糊,也就是说频率间隔如果过大,以至于两个测试点之间会有多于180度的相位变化,就是对相位响应的欠采样。射频电缆的设计在不断的改进电缆的参数,以期达到更低的损耗。
射频同轴电缆失效的原因是什么?一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接,如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有:芯线剥线不当,导致焊接前受损;芯线或内导体氧化,焊锡润湿性不良;填锡量不够,造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接,导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护,一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例,合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试,内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因:内导体焊接不当或填锡量过多,产生焊瘤导致绝缘性能降低;编织型外导体处理不当,产生毛刺,导致内外导体间短路等。射频电缆的生产过程是怎样子的呢?半柔同轴电缆哪家好
同轴射频电缆具有衰减小,屏蔽性能高,使用频带宽及性能稳定等优点。沈阳发泡射频电缆
射频电缆的无源互调失真是由其内部的非线性因素引起的。在一个理想的线性系统中,输出信号的特性与输入信号是完全一致的;而在非线性系统中,输出信号和输入信号相比会产生幅度失真。如果有二个或更多的信号同时输入一个非线性系统,由于互调失真的存在,将会在其输出端产生新的频率分量。在蜂窝通信系统中,工程师们较关心的是三阶互调产物(2f1-f2或2f2-f1),因为这些无用的频率分量往往会落入接收频段从而对接收机产生干扰。同轴电缆组件通常被视为线性器件。但是,纯线性器件是不存在的。在接头和电缆之间总有些非线性因素存在,这些非线性因素通常是由于表面氧化层或者接触不良所造成的。沈阳发泡射频电缆
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