水密电缆双面阻水带具有强大的吸水膨胀性能,经试验,即使在8MPa水压下,水也不会在两层面之间渗进。它在吸水后体积(厚度)能迅速膨胀高达600%以上,并且与阻水膏相结合,在胶体表面与阻水带表层有很强的亲和性。一旦电缆遭受反复曲绕等外界因素导致结构元件发生轴向位移,产生缝隙,而开始渗水时,阻水带的体积会迅速膨胀,完全阻塞缝隙,从而阻止水流入侵,保证系统安全。即使在电缆断裂的情况下,在6MPa水压下水也不会从断裂处沿电缆轴向侵入船体。该双面阻水带可以做得很薄),对电缆外径影响不大,且能够大长度生产,工艺简单,使用方便,不会过多增加电缆成本。水密电缆的生产过程是怎样子的呢?广东拖曳缆
水密电缆探查方法基于电磁感应原理。即将发射、接收天线置于同一探头内,沉入水下贴近河床,使其尽可能贴近被测电缆。发射天线建立一定频率的一次交变电磁场,根据电磁感应定律,它在海底电缆内产生相应频率的感应电流,并在其周围形成二次交变电磁场,其频率与一次交变电磁场频率相同。接收天线接收该二次交变电磁场的水平分量。当接收天线探头位于水密电缆正上方,即x=0时,二次交变电磁场水平分量很大。由此可确定水密电缆的水平位置。直流充电法,一般水密电缆表面有一层金属屏蔽层,直流充电法是将被测电缆停止使用,再对电缆某一端金属屏蔽层充直流电,另一端接地,这样整根电缆周围形成一个均匀的直流感应电场,同样用接收天线接收该电磁场的水平分量,其较大值位置即水密电缆的水平位置。京波水密缆生产厂家水密电缆的研制关键之一就是如何使阻水材料的性能完全满足具有不同结构和性能的各种水密电缆的需要。
水密电缆技术参数:1、粘度:采用的阻水密封材料在固化前的粘度范围,使之既有利于加工.工艺的实施,而且能满足使用要求。2、固化程度:处于半固化状态,固化后单位面积的拉伸强度及压缩强度的大小。该指标考核的是密封材料的支撑强度,该指标越高,则支撑强度也越大,但同时其硬度也会增大。3、遇水后膨胀率:该密封材料在固化后浸水时能有适量的吸水膨胀性,膨胀率的大小应当是该指标的考核目标。-般希望膨胀率越高越好,但考虑到该密封材料处于一种半固化的状态,故膨胀率应当不会很高,但在研制过程中为满足实际使用要求,需确定其较小值。
目前国内水密电缆常用密封材料:目前我国线缆行业用的阻水材料一般为一些阻水油膏、热熔胶及硅凝胶、阻水带、阻水纱等。从材料的阻水特点我们一般将它们分为两类:一类是主动阻水,也就是利用如热熔胶、硅凝胶、阻水油膏等填充材料本身与电缆用各种材料的良好的接触黏结性等达到主动阻止水分渗入电缆内部的目的;另一类是被动吸水阻水,这类阻水材料如阻水带、阻水绳或纱等在遇到水分时能吸水并迅速膨胀,在少量吸水的情况下能形成一定强度的凝胶从而达到阻断水分在电缆内的流动通道。阻水油誉和热熔胶等主动性阻水材料,生产工艺复杂、效率低。而采用阻水带、阻水绳(纱)作为阻水材料工艺简单、施工方便并且生产效率高,所以这种结构受到用户和生产厂家的普遍欢迎,但在承受高水压时有困难。这些密封材料都有各自不同的特点,在实际使用中需要注意其不良性能,利用其各种自身优势,有时甚至可以采用两种不同的类型的进行综合利用以取得理想的效果。水密电缆的出现带动了很多行业的快速发展。
水密电缆在敷设或检修时,由于水的深度、电缆的自重以及敷设机械的作用,电缆会承受很大的机械应力(拉伸、扭曲和张力下弯曲)。此外。水密电缆运行在水下还会受到冲刷、水下腐蚀性物资和水下生物的侵袭、腐蚀,又有可能遭到船只抛锚、捕鱼作业等外机械力的破坏。因此水密电缆有别于陆上电缆,除了绝缘性能要求外,在机械性能上有更严格的要求。目前国内外使用的水密电缆主要有下列3个品种:浸渍纸绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆、自容式充油电缆。浸渍纸绝缘电缆适用于不大于45kV交流电及不大于400kV直流电的线路;交联聚乙烯绝缘电缆适用于220kV及以下交流电压等级,因为这种电缆在水中容易产生“水树枝”放电,所以如果电压超过35kV时,使用交联聚乙烯绝缘式的水密电缆须另加不透水的铅护套;自容式充油电缆适用于高达750kV的直流电或交流电电压。水密电缆的研制关键主要是阻水密封材料的性能、结构设计及加工工艺。京波水密缆生产厂家
我们在使用水密电缆的时候,要选择好相应的辅助工具。广东拖曳缆
水密电缆按照密封方式分为横向和纵向两种。纵向水密电缆利用阻水胶水或发泡阻水带,在护套破损的情况下,延缓水在电缆内部流动的速度,提高设备使用的可靠性。为了提高水密电缆组件的水密性能、提高使用寿命,应尽可能采用纵向水密电缆,护套采用橡胶类材料,在条件允许的情况下,尽量增加护套的厚度。3结论水声换能器所使用水密电缆组件的密封形式中,填料函机械密封稳定性较差,在实际应用中逐渐减少;橡胶硫化密封是一种新技术产品,能够进行水下拆卸和连接,特别在深水条件具有很大优势,国外同类产品已得到广泛应用,目前国内正在大力研发这类型的产品;机械与橡胶硫化混合式密封技术成熟,性能稳定可靠,是目前使用较多的产品类型。水密电缆组件的失效原因中密封失效占比很大。引起密封失效的主要原因有金属腐蚀、O型密封圈失效、橡胶硫化接合处失效和电缆护套渗水。广东拖曳缆
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