硅酮母粒HL-58是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。
产品功效:改善表面性质:产品之独特性;提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效;不影响印刷、涂装:提升产品的价值;提升冲模性、提高挤出量:提升产量;减低内应力、低翘曲、减少。
硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的,一般座椅,汽车内饰件都可以用到。录好了使用硅酮母粒,想要了解更多可以电话来联系哦~ 硅酮母粒属于颗粒状的。象山专业硅酮母粒供应商
商用的硅酮母料技术参数应包含如下内容:
(1)硅酮含量:应明确注明。用作阻燃增效剂时,含量在40~80%之间 而用作流变改性剂时,含量在5~50%之间。
(2)载体:应考虑与硅酮或用户主配方基材的相容性,注明载体的聚合物名称、熔融指数,以便用户在设计配方时参考。如果以无机矿物粉作为载体,则应注明粉末名称。无机粉末的白度和细度对客户至关重要,应尽可能选用白净、微米级的粉末制作。
如有需要购买硅酮母粒产品可以联系余姚儒派新材料有限公司。 江北区正规硅酮母粒哪个品牌好硅酮母粒的主要作用。
一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级,如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷(硅油)+60%二氧化硅和其他助剂(如偶联剂等),如果硅酮含量比较高,较弱剪切不容易分散,建议先做成母粒,因为硅氧烷的分子间作用力较强,不容易通过物理方法分散均匀,需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高,材料的黏度就越大,用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用,但这时其润滑性能就相反了,润滑的作用机理是,硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小,硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象,如果体系中都分散不开,那谈不上润滑好了。
硅酮粉同EBS及其他蜡的区别。EBS及一些蜡类的分子量较小,对于单纯的润滑来进效果比硅酮粉要好,但其耐温比硅酮粉要差很多,而且酸性体系中都不适合用EBS等做润滑。硅酮粉除了润滑方面其能够较好地解决的问题就是改善非极性的无机矿物和有机物的界面的相容性,可以起到浸润的作用,而EBS在无机物和有机物方面的润滑基本没有作用。
余姚儒派新材料是一家专注开发、生产塑料改性及功能母粒的公司。秉承为客户提供良好服务和产品的理念而不懈努力。
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硅酮母粒应用在塑料中具有优异的性能:硅酮母粒可以提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,减少制品不良率;硅酮母粒可以明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;硅酮母粒可以提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;硅酮母粒具有良好的稳定性和非迁移性;硅酮母料使用安全、混合方便、性能稳定,在树脂中容易分散;不同的添加量对性能有直接影响,一般表现在:低添加量时,会改善塑料的流动性和内光滑性,成型更容易。添加量高时,会改善材料的表面性能,包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性。硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦的作用。北仑硅酮母粒批发价
硅酮母粒可以提高阻燃性能。象山专业硅酮母粒供应商
硅酮母粒的功能:安全环保,完全符合欧盟环保标准。改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝混合物等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。象山专业硅酮母粒供应商