使用硅酮母粒注意事项一定要根据功能需要来选择合适的硅酮;比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的;根据实际配方中的材料特色,注意硅酮的添加量,在一些充油量比较大的场合,如特别软的热塑性弹性体TPE-S,可能低分子量的硅酮容易析出;注意成型的方式,如果是单螺杆挤出的加工,注意过多的添加硅酮母粒,会导致加工开机时候打滑等等;如果一些印刷、粘接场合,尽可能减少硅酮母粒的添加。以上是使用硅酮母粒需要注意的事项,如有需要硅酮母粒产品,欢迎来电咨询余姚儒派新材料。硅酮母粒厂家求推荐的。象山环保硅酮母粒是什么
新型硅酮塑料添加剂(硅酮粉、硅酮母粒)主要特性及优点:
·有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。
·明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。
·改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。
·有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。
·配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝的混合物等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。
·安全环保,完全符合欧盟环保标准。 硅酮母粒用途硅酮母粒可以提高塑料加工流动性和脱模性能。
硅酮母粒和硅酮粉的作用是什么呢?一、提高塑料加工流动性和脱模性能。二、降低扭矩,减少设备摩擦,充模容易,降低成品不良率。明显降低摩擦系数。三、提高爽滑性能,改善表面光泽度,增进表面丝质触感觉,提高耐磨及耐擦刮性。四、提高阻燃性能,降低烟密度,具有良好的稳定性和非迁移性。五、消除塑料熔体破裂,减少模头积聚物,明显提高塑料的冲击强度和抗张强度。以上是余姚儒派新材料为您讲解的硅酮母粒和硅酮粉的主要作用,如果其他想要了解的,可以及时与我司进行联系。
热塑性塑料(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、狭缝等流道时必定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得粗糙,缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命减短以及增加加工能耗。因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂-硅酮粉(硅酮母料)。硅酮母粒能够在什么领域使用呢?
塑料原料为什么要加硅酮母料,硅酮母粒能应用在什么原料。
加了硅酮母料是为了加工润滑,有抗刮抗磨效果,其实加工润滑效果比起脂肪酸类的效果并不好,只是使用条件不高 ,通用效果好。在某些条件下能达到其他的效果。
DP-80硅酮母料是PE或其他相容体系树脂之添加剂。改观融体流动性、脱模性,提高制品的耐磨性及产品表面光洁度、爽滑性和手感性能。
以上就是塑料原料添加硅酮母粒的作用,希望能给你带到帮助,如有需要咨询相关产品,可以及时联系余姚市儒派新材料有限公司。我司专业提供硅酮母粒产品。 硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的。江北环保硅酮母粒是什么
硅酮母粒有什么作用?象山环保硅酮母粒是什么
硅酮母粒在塑料改性时使用有什么优点?硅酮母粒以PE为载体的,含有50%的成分,在塑料改性时使用,也可和塑料共混后直接注塑:A、添加硅含量在0.2-1%•改善流动性;•减少成型件弯曲变形,除熔体破裂,减少模头积聚物;•减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。B、添加硅含量在1.0-3.0%•增强制品耐磨耐刮擦性能以及降表面摩擦系数;•提制品表面的爽滑性和光泽度;•提制品冲击强度和断裂伸长率,增强制品的阻燃性能,燃烧烟雾低。象山环保硅酮母粒是什么
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