金威 R307HIC 耐热钢焊条采用 “低氢钠型皮”,这种皮类型在耐热钢焊条领域独具特色,优势在于 “氢含量” 与 “优异的高温稳定性”。低氢钠型皮以碳酸钠、氟化钠为主要造渣剂,不含氢化物成分,经检测焊条的扩散氢含量≤2mL/100g,远低于普通低氢型焊条≤5mL/100g 的标准,可大幅降低焊接冷裂纹风险 —— 在焊接 15CrMoR ... 【查看详情】
金威 E312-16 不锈钢焊条凭借优异的抗裂性能与兼容性,不可用于不锈钢焊接,还能适配高碳钢、工具钢等难焊材料,用途覆盖多个领域。在高碳钢焊接中,针对高碳钢含碳量高、焊接易开裂的特点,该焊条的 Cr-Ni-Mo 合金体系能有效调节焊缝化学成分,降低淬硬倾向,可用于 45# 钢、65# 钢等常见高碳钢的结构焊接,如机床主轴、齿轮箱壳体的修... 【查看详情】
大西洋 CHE507 焊条是低氢钠型碳钢焊条,优势在于 “抗裂性能优良”,专为要求严苛的碳钢焊接设计。低氢钠型皮以碳酸钠、氟化钠为主要造渣剂,不含氢化物成分,经检测焊条的扩散氢含量≤2mL/100g,远低于普通低氢型焊条≤5mL/100g 的标准,可大幅降低焊接冷裂纹风险 —— 在焊接 20mm 厚 Q345 钢时,即使不预热,冷裂纹率也... 【查看详情】
焊工操作体验直接影响焊接效率与焊缝质量,金威 9% Ni 用镍基焊条从 “减负担、提效率” 出发,在操作性能上进行优化。在飞溅控制上,皮中添加稀土脱氧剂与稳弧成分,使焊接飞溅率降低至 3% 以下,为普通镍基焊条的 1/3,减少焊后清理工作量 —— 以某 LNG 项目焊接为例,使用金威焊条可节省每天 2 小时的清理时间;在脱渣性能上,皮与焊... 【查看详情】
大亚湾岭澳核电站作为国内首座百万千瓦级商用核电站,对焊接材料的核安全级要求极高,大西洋焊条凭借 “核级认证 + 高稳定性”,为核电安全护航。其核级焊条 CHS022Cb、CHN307 遵循 RCC-M、HAF003 核级标准,原材料经核级认证,生产过程在万级洁净车间进行,每根焊条均有追溯编码。在核岛反应堆压力容器接管焊接中,CHN307 ... 【查看详情】
金威 A412 不锈钢焊条采用钛钙型皮设计,皮以钛白粉、碳酸钙为主要造渣剂,搭配适量二氧化硅、氧化铁等成分,这种配方赋予焊条 “交直流都能用” 的优势,适配各类焊接场景。在交流电源下,钛钙型皮中的钛元素具有优异的稳弧性能,即使在电压波动 ±15% 的施工现场,电弧仍能持续稳定燃烧,无断弧、飘弧现象,适配中小型交流焊机;在直流电源下,皮导电... 【查看详情】
金威 R307HIC 耐热钢焊条通过 “硫、磷配方” 设计,进一步强化抗裂性能,完美适配耐热钢在高温、高压下的服役需求。在焊芯生产中,采用 “精炼 + 过滤” 双重工艺,将硫含量控制在≤0.01%、磷含量控制在≤0.012%,比 GB/T 5117《碳钢焊条》标准中 “硫≤0.03%、磷≤0.035%” 的要求严苛 3 倍以上;皮配方中严... 【查看详情】