润滑油性能指标的选定(1)粘度粘度是各种润滑油分类分级的指标,对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定以设计或计算数据查有关图表来确定。(2)倾点倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5~10℃。(3)闪点闪点主要是润滑油贮运及使用安全的指标,同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥... 【查看详情】
一般来说油品发黑有几个原因,一种是很多人认为的润滑油变质了;第二种就是油箱中有杂质进入;第三种就是零件磨损;第四个就是工业润滑油的油品不是很好。有些质量差的或劣质的润滑油使用后不久也会出现润滑油变黑的情况,因为劣质润滑油的抗氧化、抗高温能力差,润滑油很容易变质。所以在买工业润滑油的时候,尽量选择像突破这样的大品牌,油品会更加有... 【查看详情】
润滑脂的类型1、按被润滑的机械元件分:轴承脂、齿轮脂、链条脂等。 2、按用脂的工业部门分:汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等。 3、按使用的温度分:低温脂、普通脂和高温脂等。 4、按应用范围分:多效脂、专用脂和通用脂。 5、按所用的稠化剂分:钙基脂、钠基脂、铝基脂、复合钙基脂、锂 基脂、复合铝基脂、复合钡基脂和复合锂基脂,膨润土脂和硅胶脂、聚 脲... 【查看详情】
氯化铁的结晶呈层状结构,所以剪切强度很低。氯化铁与硫化铁相比,其熔点低,在高温下(约400℃)会失去润滑作用。磷酸铁介于氯化铁和硫化铁之间,硫化铁耐高温性能(700℃)更好,在重负荷切削及难切削材料的加工中一般都使用含有硫极压剂的切削液。极压添加剂除了和钢、铁等黑色金属起化学反应生成具有低剪切强度的润滑膜外,对铜、铝等有色金属同样有这个作... 【查看详情】
金属防锈油一般是是基础油中加入防锈添加剂、助剂等配制而成。根据油品的性能可分为:挥发性防锈油,油性防锈油,置换防锈油,封存防锈油,脱水防锈油,还有水性防锈剂等。当然根据工件材质、加工工艺、防锈时间等也可以细分出很多种金属防锈油品来。 不同种类有不同的用途,除了水性油品不可燃,油性的油都是可燃的。因此,大部分防锈油基本上都是可燃的,但不同... 【查看详情】
根据工件材料用 (1)一般粗加工时选用乳化液;精加工时,选硫化乳化液。 (2)加工铸铁、铸铝等脆性金属,为了避免细小切削堵塞冷却系统或粘附在机床上难以去除,一般不用切削液,但在精加工时,为提高工件表面加工质量,可选用润滑性好、粘度小的煤油或7﹪~10﹪的乳化液。 (3)加工有色金属或铜合金时,不宜采用含硫的切削液,以免腐蚀工件。 ... 【查看详情】
金属过程金属的腐蚀与抑制剂 在清洗过程中,清洗剂可能对各种金属材料造成腐蚀。在对金属材料及其产品,如零部件、机器、设备、建筑物等进行清洗时,必须充分考虑到腐蚀可能造成的损害,并采取必要的技术措施。 清洗过程中常见的金属腐蚀 酸性清洗介质中的腐蚀、碱性清洗介质中的腐蚀、中性清洗介质中的腐蚀、大气中的腐蚀 缓蚀剂的分类 定义:在低... 【查看详情】
润滑油水溶性酸及碱的注意事项。1.水溶性酸和碱容易沉淀在样品底部,因此在测量样品前应充分摇匀。2.试验中使用的仪器必须清洁,并有蒸馏水、乙醇、汽油等。在使用之前,必须检查使用的是中性的。3.分液漏斗中的混合液应剧烈摇动,使其充分接触,并注意及时打开分液漏斗的玻璃塞放气,以免玻璃塞因压力过大而被漏斗冲掉。4.测试柴油、碱洗润滑油... 【查看详情】
对于全合成切削液在夏天出现的工件生锈的情况 全合成的切削液由于不含油,很多生产厂家会选择无机盐作为其防锈的添加剂,如亚硝酸钠、硼酸、苯甲酸钠、葡萄糖酸钠、碳酸钠等,钼酸钠的防锈性很好,但是价格太贵,其他无机盐的添加量一般会很高才能达到很好的防锈效果,夏天天气热,水分蒸发大,再加上操作人员不及时的添加切削液,导致液槽里面的无机盐达到饱和状... 【查看详情】
封存防锈油 封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。 (1)浸泡型 可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封,油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可,但需经常添加抗氧化剂,以使油料不至氧化变质。 (2)涂覆型 可直接用于涂覆的薄层... 【查看详情】
在更换润滑油时,必须充分评价新油和旧油的相容性,同时用正确的方法进行更换。在更换不同品牌的润滑油之前,如果不用正确的方法处理的话,新更换的油的性能会受到影响,设备的运转会受到影响,设备会受到损伤,更换可能会不满意。油品使用过程中氧化产生酸性物质油品的氧化分为低温氧化和高温氧化2个阶段,低温氧化形成过氧化物、醇、醛、酮和水,超过... 【查看详情】