镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种。其表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。冷镀锌钢管镀锌层是电镀层,锌层与钢管基体单独分层,镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌钢管表面采用防绣处理更加的耐用,不甚于过快的氧化,不会在钢管上面形成白锈;对钢管进行全方面的保护,通过加热后让钢管每一个部分都镀上了锌,凹凸处得到了保护;具有防腐耐... 【查看详情】
液压钢管管路对接焊焊缝的截面应与管子中心线垂直。焊缝截面不允许在转角处,也应避免在管道的两个弯管之间。在焊接配管时,必须先按安装位置点焊定位,再拆下来焊接,焊后再组装上整形。在焊接全过程中,应防止风、雨、雪的侵袭。管道焊接后,对壁厚小于等于5mm的焊缝,应在室温下自然冷却,不得用强风或淋水强迫冷却。焊缝应焊透,外表应均匀平整。压力管道的焊... 【查看详情】
液压系统中使用的管路种类很多,根据液压系统的工作压力及安装位置的不同,选用的有钢管、紫铜管、橡胶管、尼龙管和塑料管等。这些管路一旦损坏漏油,轻则污染环境、影响系统功能的正常发挥,重则危及安全。漏油的原因分析:管路质量差:在维修或更换液压管路时,如果在液压系统中安装了劣质的管路,由于其承压能力低、使用寿命短,使用时间不长就会出现漏油。硬质油... 【查看详情】
镀锌钢管型号与板宽的关系?目前国内热镀锌钢管机组一般是生产很小规格219mm,很大生产到3620mm,镀锌钢管的产品应用热镀锌钢管的规格型号与原材料的宽度有着必然的联系,镀锌钢管更与热镀锌钢管的质量密不可分。一般小口径钢管(是指从219-529)适用于带钢宽度在300-550之间,宽度大了生产粘结度不够,镀锌钢管-热镀锌钢管-镀锌焊管-镀... 【查看详情】
镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时由于Zn成为脱氧剂产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。如果选择焊接规范不合适,操作手法不当,很... 【查看详情】
液压钢管管路的正确布置:管道配管焊接以后,所有管道都应按所处位置预安装一次。将各液压元件、阀块、阀架、泵站连接起来。各接口应自然贴和、对中,不能强扭连接。当松开管接头或法兰螺钉时,相对结合面中心线不许有较大的错位、离缝或跷角。如发生此种情况可用火烤整形消除。管道在酸洗、磷化、干燥后再次安装起来以前,需对每一根管道内壁先进行一次预清洗。预清... 【查看详情】
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。镀锌焊管是在焊接钢管的基础上再热镀锌(即在锌锅内将锌溶化,再将钢管浸入液体... 【查看详情】
镀锌钢管分为冷浸镀锌钢管和热浸镀锌钢管,镀锌管通常使用,水,气体,油和其他普通的高压流体管道,也用于煤油工业,特别是海洋油田的油田管道,冷却器,煤蒸汽交换管和桥接管桩,矿山支撑管等。热浸镀锌是将钢管浸入酸中洗涤,并用氯化铵水溶液或氯化锌和氯化锌制备水溶液倒在凹槽中。热浸镀锌涂层是均匀的,具有强烈的粘附性强,还具有较长的应用寿命。热浸镀锌钢... 【查看详情】
热镀锌管是使铁基体与熔融金属反应,产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌需要先将钢管进行酸洗,以此来去除钢管表面的氧化铁。酸洗后,通过氯化锌水溶液或氯化铵或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有附着力强,镀层均匀,使用寿命长等优点。热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、... 【查看详情】
镀锌螺旋钢管的工艺流程:1、镀锌螺旋管镀前工序包括碱洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五个工序。1)有些镀锌螺旋管表面有油渍,需要碱洗。2)用盐酸酸洗,去除镀锌螺旋管表面的氧化皮。3)为了去除附着在镀锌螺旋管表面的残留酸和铁盐,需要对钢管进行两次冲洗。4)助焊剂的作用是去除钢管表面的所有杂质,保证钢管与锌液接触干净,形成良好的镀层。5)为防止镀锌... 【查看详情】
镀锌钢管,它有着耐腐蚀性能和使用寿命长的双重优点,并且价格相应比较低廉,所以现在它的使用率也是越来越高了,但是有的使用者在焊接镀锌管时不注意,导致了一些不必要的麻烦,那么镀锌管在焊接时都应该注意哪些问题呢?必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20u... 【查看详情】