传统机床得需要一个多小时,而用这台只需要十几分钟,从效率上讲要高很多,并且精度更高。为持之以恒推动产业转型升级,自主研发的数控汽车曲轴旋风铣机床日前成功下线。曲轴是汽车发动机的重要组成部分,它将活塞上下运动转换成圆周运动,平时我们所说的发动机转速就是曲轴的转速,由于曲轴在工作时承受弯曲扭转荷载的作用,加工时,对于曲轴的精度和表面光洁度有着... 【查看详情】
主轴转速与进给速度的优化匹配是提升螺杆螺纹表面质量的关键。螺杆旋风铣通过数控系统对主轴转速和进给速度进行精确控制,根据不同的螺杆材料、刀具类型和加工工艺,自动调整两者的匹配关系。在加工铝合金螺杆时,较高的主轴转速配合适当的进给速度,能够使铣刀快速切削,减少切削热的产生,避免铝合金材料粘刀,从而获得光滑的螺纹表面。通过优化匹配,螺纹表面粗糙... 【查看详情】
CY-FB45-CNC 数控非标蜗杆旋风铣床专注非标定制需求,适配模数 0.5-8mm、加工直径≤300mm,支持特殊齿形、非标准螺距蜗杆加工,定制周期缩短 50%。装备制造企业面临 “非标蜗杆加工周期长、精度难保证” 的痛点,传统厂家定制响应慢、成本高。该设备依托创远 20 年非标加工经验,快速出具定制方案,采用仿形旋铣工艺,定制蜗杆精... 【查看详情】
塑料机械螺杆旋风铣床:针对塑料机械螺杆高温、高磨损的工作特点,采用耐磨刀具与硬旋风铣削工艺,可加工硬度 HRC50 以上的合金螺杆,螺杆表面粗糙度达 Ra0.6μm 以下,螺距精度控制在 ±0.015mm 以内,最大加工长度 5m、直径 300mm。加工后的螺杆耐磨损性提升 50%,使用寿命延长 2 倍以上。应用于塑料挤出机、注塑机螺杆制... 【查看详情】
节能电机的应用使螺杆旋风铣在高效加工的同时降低能耗。设备采用高效节能型伺服电机,其能效等级达到国家一级标准,相比传统电机,能耗降低 30% 以上。在螺杆的大批量生产中,节能电机的优势更加明显。某螺杆制造企业拥有多台螺杆旋风铣,采用节能电机后,每年电费支出减少数十万元。此外,节能电机运行时产生的热量较低,减少了冷却系统的负荷,进一步降低了整... 【查看详情】
旋风铣的实现方式:1、旋风铣专机:该方式精度虽高,加工范围也广,但需要巨额投资**设备;并且柔性差,不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序;在走心机旋风铣动力刀座出现后,在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域,该专机方式已经完全淘汰;2、瑞士型走心机+旋风铣刀座:该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座,精度高,数控化自动加... 【查看详情】
恒温控制系统为螺杆旋风铣的高精度加工提供稳定环境。在长时间连续加工过程中,设备因电机运转、切削摩擦产生热量,易导致机床热变形,影响加工精度。螺杆旋风铣配备的恒温控制系统,通过冷却液循环和温控装置,将机床关键部件的温度波动控制在 ±0.5℃以内。在半导体制造设备的螺杆加工中,由于半导体行业对零部件精度要求达到纳米级,微小的温度变化都可能导致... 【查看详情】
相较于传统螺纹滚压工艺,螺杆旋风铣在加工适应性上展现出明显优势。螺纹滚压对工件材料硬度限制严格,需控制在HRC40以下,且不适用于牙形不对称的螺纹加工,对毛坯尺寸精度要求极高。而螺杆旋风铣突破了这些局限,可轻松加工HRC55以上的高强度合金钢,无论是对称标准螺纹还是异形螺旋结构,都能实现高精度加工。南京创远依托这一优势,针对不同行业需求开... 【查看详情】
与 ERP 系统的对接实现了螺杆旋风铣生产数据的智能化管理。设备通过工业以太网或数据接口,将加工过程中的生产数据,如加工进度、设备运行状态、刀具寿命、产品质量数据等实时传输至企业 ERP 系统。企业管理人员可通过 ERP 系统远程监控生产现场,了解螺杆加工的实时情况,进行生产调度和资源优化。某机械制造企业引入 ERP 与螺杆旋风铣的集成系... 【查看详情】
针对小型螺杆加工,如直径 2 毫米的点胶泵螺杆,螺杆旋风铣同样具备高精度加工能力。采用精密的主轴系统和细致的参数调控,能精细加工出小型螺杆的细微结构,满足电子、医疗等行业对小型精密螺杆的需求,展现出设备的加工适配性。在螺杆材质加工方面,螺杆旋风铣可应对不锈钢、合金等多种材质。对于硬度较高的合金螺杆,设备通过优化刀具材质和切削参数,实现高效... 【查看详情】