因此，在设计报纸印刷车间空调系统时，应重视对污染物的控制。报纸印刷车间对温湿度的控制要求比较高（尤其是新闻纸），温度和相对湿度是影响报纸印刷量主要的环境因素，两者紧密联系而又相互影响；温度升高相对湿度降低，纸张的含水量减少，易产生静电；温度降低则相对湿度提高，纸张的含水量随之增大，机械强度降低。温湿度达不到要求还会引起静电、报纸起皱、油墨... 【查看详情】

大多工况下，直管前后静压大致相符，而直管内的静压复得与摩擦阻力也足够相抵。所以，纤维织物风管前后段送风均匀性是天然生成的。纤维织物风管系统由于是纤维织物型的柔性风管，不会产生振动，不会产生和传递噪声。至于消声效果，根据不同的设备及运行环境会吸收一部分噪声，但不能完全取代空调系统的消声器。纤维织物风管行业是近年来发展速度快的热门行业之一，短... 【查看详情】

使用健康通风系统，能改善印刷车间的室内空气量，为职工身体健康和生产的印刷产品提供一个良好的生产环境。布袋风管在初的设计里面就决定了防凝露是以一个主要功能。防凝露的设计是利用管道壁的纤维的渗透性，在管壁表面形成冷气层，使管壁内外基本无温差，从而防止凝露（材料渗透率越大，材料表面与内部温差越小，越不容易凝露）。同时加工风管的纤维材料表面的疏水... 【查看详情】

软风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统即索斯系统，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。 它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀线式送风的送出风末端系统。在制作上它外观犹如一条大的布袋，所以在中国，这种系统又常常被叫做布风管、布袋风管、布风管、纤维布风管等等熟称。当然，这只是形象的说法，因为索斯系... 【查看详情】

所以在中国，这种系统又常常被叫做布风管、布袋风管、布风管、纤维布风管等等熟称。当然，这只是形象的说法，因为索斯系统不只是风管，不只起气流传递的作用，它更重要的是作为一种送风装置，索斯系统的设计直接影响整个空间的送风效果、制冷\制热效果。索斯系统应用很广也很灵活，适用多种空间，例如商业场所、体育场馆、电子、食品工厂生产场所、超市等营业场所，... 【查看详情】

因此，在设计报纸印刷车间空调系统时，应重视对污染物的控制。报纸印刷车间对温湿度的控制要求比较高（尤其是新闻纸），温度和相对湿度是影响报纸印刷量主要的环境因素，两者紧密联系而又相互影响；温度升高相对湿度降低，纸张的含水量减少，易产生静电；温度降低则相对湿度提高，纸张的含水量随之增大，机械强度降低。温湿度达不到要求还会引起静电、报纸起皱、油墨... 【查看详情】

机房空调组采用传统的“先冷环境、再冷设备”的工作方式，不不能适应大功率机房的需求，难以避免机房过热区的存在，且浪费电能。纤维织物风管在机房空调通风系统的应用实现机房定点精确送风，化机房气流组织，降低空调设备配置数量及运行能耗。纤维织物风管已在国内大范围应用，净化卫生区域、工业场所（如食品药品等企业）、公共建筑设施、商业场所及大型场馆，在通... 【查看详情】

因此，在设计报纸印刷车间空调系统时，应重视对污染物的控制。报纸印刷车间对温湿度的控制要求比较高（尤其是新闻纸），温度和相对湿度是影响报纸印刷量主要的环境因素，两者紧密联系而又相互影响；温度升高相对湿度降低，纸张的含水量减少，易产生静电；温度降低则相对湿度提高，纸张的含水量随之增大，机械强度降低。温湿度达不到要求还会引起静电、报纸起皱、油墨... 【查看详情】

我们就来了解下是如何杜绝凝露的问题：1.布袋风管开孔灵活，它可以朝防结露表面送风，通过一定风速促进表面蒸发，阻止凝结水。2.在近吊顶高度形成一个温度较低区域，阻止水蒸气上浮。3.潮湿空气经过机组，由布袋风管向防结露结构表面射流的空气湿度已经降低，所以近表面区域的空气水份含量低，不容易在结构表面凝结。有着防凝露的势，加上其在游泳馆使用美观性... 【查看详情】

MX布风管如何防结露？风管结露是因为风管在送风的时候，管壁内外有着比较明显的温差，当湿空气接触管壁，被冷却到空气结露温度时，就会出现结露现象。在本草堂阴凉库中，MX布风管采用PERF FLOW排孔出风模式，无送风死角和滞留区域，递渐性的送风均匀的渗透到每一个角落，实现仓库整体的均匀送风，保持同一温度。渗透式MX布风管表面都在缓慢的向外渗透... 【查看详情】

工程项目用布风管做通风安装费用低铁皮管道较重，制作、安装周期长，管道尺寸及走向变更时费工费事。保温层在风管安装好后现场安装，工序繁琐。酚醛风管易损，风管连接法兰，先定位再粘贴，粘接表面要清洁，接口处涂胶要均匀，涂满胶。安装方法与普通风管安装基本相同。MX布风管重量是铁皮风管的1%，像挂窗帘一样安装，一般的工程甚至可实现单人安装。因为采用钢... 【查看详情】

MX纤维布风管风量的测定具体步骤：测断面的选择。测定断面原则上应选择气流均匀而稳定的直接管段。按气流方向，一般应选在离前一个生产涡流的部件4倍以上的风管直径、距后一个产生涡流的部件1.5倍以上的风管直径的地方为好。如现场难以满足上述条件，也应使测定断面到前一个产生涡流部件的距离于测定断面后一个产生涡流部件的距离，同时再适当增加测定断面上测... 【查看详情】