就变频器而言，其内部易损电阻多会集在以下方面：①、充电电阻关于该电阻的效果，各位同行应该都了解，本人不再多言。充电电阻的功率和体积在变频器内部傍边是比较大的，它的功率随变频器功率增大而增大，其类型多为绕线式或水泥式。由于该电阻工作时有较大的电流通过，故其发热量也大，伴随着使用时间的增长其多会呈现开/断路、阻值增大现象。由此会造成变频器呈现... 【查看详情】

变频器本身维修遇到损坏的变频器时，先使用万用表初步检查整流模块和逆变模块是否完好。如果整流模块损坏，在以后的维修中就要注意各种板卡是否有损坏；如果逆变模块损坏，就要检查驱动板卡是否完好。（1）逆变模块（IGBT）的检测在进一步的检查中，检测逆变模块的测是重点之一。下面是检测逆变模块好坏的方法。将万用表拨到R10K档，用黑表笔接IGBT的集... 【查看详情】

变频器的过电流保护处理方法：1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查：①升速时间设定太短，加长加速时间②减速时间设定太短，加长减速时间③转补... 【查看详情】

就变频器而言，其内部易损电阻多会集在以下方面：①、充电电阻关于该电阻的效果，各位同行应该都了解，本人不再多言。充电电阻的功率和体积在变频器内部傍边是比较大的，它的功率随变频器功率增大而增大，其类型多为绕线式或水泥式。由于该电阻工作时有较大的电流通过，故其发热量也大，伴随着使用时间的增长其多会呈现开/断路、阻值增大现象。由此会造成变频器呈现... 【查看详情】

变频器常见的故障1、过载故障过载故障包括变频过载和电机过载。1）变频器过载：常常由于加速时间太短、直流制动量过大或电网电压太低等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等解决故障。2）电机过载：由于变频器功率过小、电机负载过重、电所带设备润滑不好或管线管径过小压力过大等引起的。变频器功率过小不能带动电机，则需要更换变... 【查看详情】

动态测试在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点：1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）；2、检查变频器各接插口是否已正确连接，连接是否有松动，连接异常有时可能会导致变频器出现故障，严重时会出炸机等情况；3、上电后检测故障显... 【查看详情】

输入电源电压是否过低；在变频器的输出有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置，它与电感有可能引起谐振，取消相关器件；单元检测板是否有短路及损坏。如果排除了以上原因仍有故障，请更换控制器信号板或主控板。在有些现场，因为齿槽效应等影响，电机低速时电流波动很大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反复，而无法正常加速或造成过流保护，这... 【查看详情】

变频器怎么操控电机？两者怎么接线？变频操控电机的接线较为简单，跟接触器的接线差不多，三根主电源进线，然后出线给电机，但是其中的设置就有说道了，操控变频器的方法也多为不同。首要我们来看一下变频器的接线端子，虽然说品牌较多，接线方法也有不同，但是大部分的变频器的接线端子也都差不太多。一般分为正回转的开关量输入，用来操控电机多的发动正回转。反应... 【查看详情】

变频器的过电流保护处理方法1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主检查①升速时间设定太短，加长加速时间②减速时间设定太短，加长减速时间③转矩补偿(... 【查看详情】

修理解决措施该设备为破碎机，归于重载设备，且依据记载显示，这个设备在短时间有屡次启停记载，而软启动可控硅归于电子产品，易损坏，形成软启动可控硅损坏的原因有电机在起动时，过电流将软起动器击穿、起动频频，高温将可控硅损坏，滤波板损坏（更换损坏元件）输入缺持平。而该设备的频频启停导致软启动器可控硅过热损坏。通过这一系列的判断和分析后，通过更换电... 【查看详情】

软启动器维修常见毛病及处理法1、在调试过程中呈现起动报缺相毛病，软起动器毛病灯亮，电机没反应。呈现毛病的原因可能是：(1)起动方法采用带电方法时，操作次序有误(正确操作次序应为先送主电源，后送控制电源)。(2)电源缺相，软起动器保护动作(查看电源)(3)软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才干正常工作)2、用户在使用过程中呈... 【查看详情】

软启动器修理常见毛病及处理方法1在调试过程中呈现起动报缺相毛病，软起动器毛病灯亮，电机没反应。呈现毛病的原因可能是：(1)起动方法采用带电方法时，操作次序有误(正确操作次序应为先送主电源，后送操控电源)。(2)电源缺相，软起动器维护动作(查看电源)(3)软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才干正常作业)2、用户在使用过程中呈... 【查看详情】