标识的作用：毫无疑问，产品上的LOGO、标识、图案、文字不仅能够方便我们认识和使用产品，也决定着我们是否购买这个产品。那么，这些标识是否清晰可见，图案是否靓丽有型就至关重要了。而能够清晰、长久地标记产品信息，激光打标在这里的优势就尤为明显！什么是激光打标？激光打标是由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材... 【查看详情】

效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标，在短短几秒至十几秒钟即可完成材料表面标记。4.无损打标。激光打标采用非接触式加工，激光头无需接触材料表面，故不需要考虑对材料的损坏;5.使用范围广、安全环保。各种薄型金属/非金属材料都可以进行打标;6.性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展，激光器使用寿命大幅增加，... 【查看详情】

光纤激光打标使用的激光的波长为1090nm，因此可以使用红外（IR）激光器。光纤激光器可以标记大多数的材料，它们针对金属标记应用进行了优化。它们的高功率使其非常适合退火和雕刻应用，但由于红外光会直接通过透明物体，因此它们无法用于透明物体的打标。光纤激光标记实际上基于用于远程通信的相同技术（光纤）。当激光穿过光纤时，它被有效地放大，从而有可... 【查看详情】

与打印或标签等其他非长久性打标工艺相比，激光打标不使用耗材并且需要较少的维护。激光打标机生产销售团队还能提供快速可靠的客户支持，包括两小时响应时间和**打标样品，以比较大限度地延长正常运行时间和系统生产力。激光打标有很多优势，无论是基本的零件识别和品牌，还是从开始到结束的完整可追溯性跟踪和追溯零件。使用激光打标机直接打标可提供耐用、可读的... 【查看详情】

自万瓦激光实现终端应用以来，就凭借更强的加工能力、更高的加工效率而吸引众多用户的目光。随着万瓦激光应用在时间的打磨下逐渐成熟，用户的好奇与期待也逐渐变成认可和订单。从创鑫激光公布的数据来看，截至目前创鑫激光已有超过300台万瓦激光器在各类钣金切割加工前线承担生产任务，累计订单超过400台，其中20kW订单超过50台。万瓦激光的应用在效率、... 【查看详情】

如今，环保意识日益增强，激光切割技术以其独特的加工方式展现了其绿色生产的魅力。无切削力、低噪音的工作环境，加之高材料利用率和低废料产生的特点，使得激光切割技术成为现代工业绿色转型的重要推手，符合可持续发展的时代要求。综上所述，激光切割技术以其高精度、高效率、大范围适用性、智能灵活性以及环保节能等多重优势，正逐步成为现代制造业不可或缺的主要... 【查看详情】

激光汽化切割：利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。激光熔化切割：... 【查看详情】

早在上世纪70年代，激光就被应用于切割加工。进入本世纪以来，伴随着第三代激光技术光纤激光器的兴起和普及，激光切割被广泛应用于钣金、塑料、玻璃、陶瓷、半导体等材料加工。2010年以后，国内激光企业大力发展大功率光纤激光切割机，由于其独特的加工优势，加工成本大幅下降，目前特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式。而使用压缩空气作为辅助气体因为... 【查看详情】

熔化切割熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。也可以用于切割其他可熔材料，例如陶瓷。采用氮气或者氩气作为切割气，气压2-20bar的气体吹过切口。氩气和氮气是惰性气体，这意味着它们不和切口中的熔化金属发生反应，将它们向底部吹走。同时，惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。压缩空气切割压缩空气同样可以用来切割薄板。空气加压到5-6bar... 【查看详情】

激光切割是钣金加工中常用到的加工方式，在近几年来激光切割被人们大面积应用，也因此被称为“*快的刀”，那么哪些因素将影响激光切割机的切割质量呢？影响激光切割加工质量的因素介绍一、激光束实际上激光器产生的光束是有一定的发散角度的，这样我们在利用激光切割机切割工件的时候就会形成一定的锥度，所以激光光束的质量对切割质量会产生直接的重要的影响；二、... 【查看详情】

在当今这个快节奏、高压力的社会环境中，我们的眼睛作为感知世界的重要窗口，承受着前所未有的负担。从长时间面对电子屏幕的工作学习，到户外复杂多变的光线环境，再到特定职业中可能遭遇的飞溅物、有害气体等危险因素，眼睛的健康与保护显得尤为重要。而护目镜，作为一种专门设计用于保护眼睛免受外界伤害的防护装备，其重要性不容忽视。护目镜，顾名思义，是专为保... 【查看详情】

切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多厂商的机器都实现了自动调焦。可能有人会说，改变切割头的高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1... 【查看详情】