无纸记录仪检修:1、拆卸、调整仪表时,应记录原来的位置,以便复原。2、在潮湿环境下检修无纸记录仪故障时,对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要,因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。3、用万用表欧姆档时,切记不要带电测量。4、检测电源中的滤波电容时,应先将电解电容器的正负极短路一下,而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电,因为...
查看详细 >>无纸记录仪的变送输出:变送输出功能作用是当您输入一路信号到记录仪,同时会伴随着一路4~20mA的信号输出,这个一般是您需要一路信号同时要输给两个设备的时候才会用到,可以根据您现场需求来选择。记录仪是将一个或多个变量随时间或另一变量变化的过程转换为可识别和读取的信号的仪器,它能保存所记录的信号变化以便分析处理。记录仪的大特点是能自动记录周期...
查看详细 >>数显报警仪GXGS808、GXGS8808、GXGS828、GXGS8828、GXGS838、GXGS848;巡检变送报警仪GXGS820,GXGS8200;流量积算仪GXGS8101、GXGS8101G、GXGS8102、GXGS8201、GXGS8201G、GXGS8202、GXGS8301、GXGS8301G、GXGS8401;智能...
查看详细 >>对于变送器,针对压力量程范围都有配有相应的过载保护,而过载保护工艺的高低就决定其价格。过载保护作为一种安全因素,是不同种类压力变送器都不可忽略的一项,一般设计人员给定的采买数据中量程只是相对参考值,而实际情况并未考虑十分完全,超出量程的情况也时而发生,从经济以及减少损失的角度,合理的过载保护至关重要。过载保护也会因压力变送器种类的不同,而...
查看详细 >>压力变送器是工业实践中较为常用的一种变送器。一般普通压力变送器的输出为模拟信号,模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。或在一段连续的时间间隔内,其展示信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力变送器主要是利用压电效应制造而成的,这样的变送器也称为压电变送器。压力变送器是使用较为普遍的一种变送器。传统的...
查看详细 >>数显报警仪GXGS808、GXGS8808、GXGS828、GXGS8828、GXGS838、GXGS848; 巡检变送报警仪GXGS820,GXGS8200; 流量积算仪GXGS8101、GXGS8101G、GXGS8102、GXGS8201、GXGS8201G、GXGS8202、GXGS8301、GXGS8301G...
查看详细 >>无纸记录仪是将工业在场的各种需求检查查看记录的输入信号,譬如流量计的流量信号、压力变送器的压力信号、热电阻和热电偶的温度信号等,经过高性能32位ARM微处置器施行数值处置,一方面在大荧幕液态晶体显露荧幕上以多种方式的银幕显露出来,另一方面把这些个监察信号的数值储存安放在本机内藏的大容积储存芯片内,以便在本记录仪上直接施行数值和图形查问、翻...
查看详细 >>GXCS8808单回路数显报警仪错误信息1.PV窗口显示“—HH—”或“—LL—”时表示断偶,传感器型号不配或传感器接反。 2.参数不能修改时, 请检查密码锁LOC是否被锁着,或者被设定上下限范围DIH、DIL所限制。 3.下排窗口显示“H 数字”,无法进入菜单,表示仪表正处于手动输出状态,按约3秒可退出手动调整状态。GXCS8808-...
查看详细 >>GXGS8202型双回路数显开方积算控制仪特点1、双路输入。2、双路测量可以通过切换显示。3、输入信号:二线制变送器、标准直流等。4、带24V直流配电输出。5、瞬时值和累积值可以同时显示;瞬时值为4位,累积值为9位。6、每一路各带一个隔离传输输出。7、带二路瞬时值报警继电器输出。8、带一路累积值报警继电器输出。9、精度:0.5级。10、供...
查看详细 >>GXGS815型三冲量给水智能调节仪特点2、二排数字显示测量值和给定值,二排光柱显示控制量和过程量。3、手—自动切换功能。4、抗积分饱和限幅式PID调节,并可实现系统自整定。5、“正—反”作用可选择。6、带上下限报警继电器输出。7、控制输出:直流4~20mA、0~10mA。8、带直流24V配电输出。9、带跟进输入:实现手动—自动无扰动切换...
查看详细 >>GXGS8828型双回路光柱数显变送报警仪特点1、接受热电偶、热电阻、霍尔微压传感器、电阻远传压力表、标准电压、电流信号、二线制变送器、流量、转速、脉冲信号输入。2、带24V配电输出。3、仪表每一路测量值各以一路标准直流信号传输输出(带隔离)4、供电AC220V和DC24V5、外形尺寸:80×160×95mm(竖型)160×80×95mm...
查看详细 >>压力变送器常见故障现象及可能的原因如下。1、励示值突然下降至零,或者指示大,是仪表的故障,艺压力不可能突然降为零或突然升高。压励波动幅度较大而变化却很缓慢,应先查找工艺原因,如负荷、加料、回流、温度工艺条件的变化,或者工艺操作不当,都会引起工艺压力的变化。2、励控制系统出现压励曲线波动大,呈快速振荡状态,先观察压力参数是否真的波动,将系统...
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