水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小,是指水泥加水拌和后,经凝结、硬化后的坚实程度(水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关)。目前我国生产的水泥一般有225#、325#、425#、525#等几种标号。生产不来同标号的水泥,是为了适应制做不同标号...
查看详细 >>水泥砖是用粉煤灰、煤渣、天然砂等为主要原料,用水泥当做凝固剂,且不需要高温烧制的一种新型材料,这种水泥砖的强度非常高,但是重量却比较低。而且非常符合国家保护农田、节约能源、因地制宜的发展方针,是一种非常不错的建筑材料,被人们使用,但是它不仅是可以用来建房子,还有很多别的用处,比如在你的庭院中,它就有可以发挥的力量。你可以根据自...
查看详细 >>用白水泥制备混凝土时,粗细骨料宜采用白色或彩色大理石,石灰石,石英沙和各种颜色的石屑,不能掺入其它杂质,以免影响其白度及色彩。白色水泥的施工和养护方法与普通硅酸盐水泥相同,但施工时底层及搅拌工具必须清洗干净,否则将影响白色水泥的装饰效果。白色水泥浆刷浆时,必须保证基层湿润,并及时养护涂层。为加速涂层的凝固,可在水泥浆中加入1%~2...
查看详细 >>水泥熟料的成份:主要化学成分是氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁等,它的主要矿物成份是硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙等。目前国内生产的水泥品种很多,在混凝土工程中常用的有普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥),火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰质水泥),快便硅酸盐水泥(简称快硬水泥),塑化硅酸盐水泥,...
查看详细 >>随着时间的推移水泥中的水份逐渐消耗掉,这些纤维之间的联系越来越紧密,形成一个坚固的整体,水泥形成强度的过程就是带毛刺的水泥颗粒相互搭接在一起,当遇到无法承受的重力时,这些相互搭接的毛刺就会断裂,水泥就会裂开。影响水泥凝固速率和硬化强度的因素有很多,如温度,加水量,还有不同种类的外加剂等因素。水泥的主要原料是自然界中的石灰石还有...
查看详细 >>第二就是过去的使用效果及口碑。听起来好像我什么有用的都没有说,但是事实就是如此,水泥的质量检验需要专业的实验室,并非一般人自己随便可以做,所以普通人挑选时可以说没有任何办法去辨别。当然了,如果你是水泥经销商,打了十几年的交道,相信你也有自己的方法可以去判断,但是,我只能说,脱离了国家认可的实验室检验结果的质量判定结果,无论是工商还是法院都...
查看详细 >>(2)六大水泥标准修订的主要内容a.水泥胶砂强度检验方法改为GB/T17671—1999方法六大水泥产品标准均引用GB/T17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法,不再采用GB177—85方法。因此GB/T17671—1999方法上升为强制性方法,而GB177—85方法下降为推荐性方法。b.水泥标号改为强度等级六大水泥老标准实行...
查看详细 >>色硅酸盐水泥简称白水泥。是由白色硅酸盐水泥熟料加入石膏,磨细制成的水硬性胶凝材料,是水泥的一种,但比普通的硅酸盐水泥标号高,凝固的快。白水泥多为装饰性用,而且它的制造工艺比普通水泥要好很多。主要用来勾白瓷片的缝隙,一般不用于墙面,原因就是强度不高。在建材市场或装饰材料商店有售。腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰打下...
查看详细 >>(5)忌基层脏软水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起,但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工,必须预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质,都会起隔离作用,必须认真洗净,之后先刷一道素水泥浆,再抹砂浆或浇筑混凝土。水泥在凝固过程中要产生收缩,且在干湿、冷热变化过程中,它与松...
查看详细 >>②石膏。符合标准《天然石膏》(GB/T5483)规定的G类或A类二级以上的石膏或硬石膏。采用工业副产石膏时,应经过试验证明对水泥性能无害。 ③混合材料。混合材料是指石灰石或窑灰。混合材料的掺量为水泥质量的0~10%。石灰石中氧化铝的含量应不超过2.5%。窑灰应符合***行业标准《掺入水泥中的网转窑窑灰》(JC/T742)的规定。...
查看详细 >>水泥发泡水泥发泡按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。一、水泥物理发泡将发泡剂通过机械设备制备成泡沫,再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。二、水泥化学发泡将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇...
查看详细 >>湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品质量...
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