在。当水灰比从,膨胀水泥的膨胀率增加。这是因为,较大水灰比的混凝土中较大的孔隙率可吸收较多的膨胀能,而较致密的混凝土才能产生较大的膨胀。当时没有水灰比小于。现今的混凝土水灰比普遍小于,甚至。清华大学阎培渝教授和他的研究生实验的结果表明,掺膨胀剂的混凝土水灰比从,膨胀率随水灰比的减小而增大,与早先的结果相符,而水灰比进一步减小到...
查看详细 >>传统玻璃纤维增强水泥基材料(GRC)在温度、湿度变化较大的环境下易产生收缩裂纹,导致承载力和耐久性下降,实际工程中常掺入一定量的膨胀剂来补偿收缩,由于降低水胶比是制备GRC的主要技术手段之一,而当水胶比较低时,常见的钙质膨胀剂(UEA)参与水化产生的膨胀组分数量将会受到影响。针对这一问题,该文结合高吸水聚合物材料(SAP)的释...
查看详细 >>(7)忌水多灰稠人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响,施工中为便于浇捣,有时不认真执行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*为水泥重量的20%左右,多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙,这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下,应比较大限度地减少拌合用水。许多人认为抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰层就越坚固。...
查看详细 >>第三种:“问”泥的来源主要是询问水泥的生产厂家和生产工艺,看其“出身”是否正规,生产工艺是否先进。当前,非法建材装修市场上的水泥产品以小立窑工艺生产的居多,不但产品质量十分不稳定,也是环保的大敌;而一些专业大厂采用新型干法旋窑生产,采用先进的计算机技术控制管理,能够确保水泥产品质量稳定。第四种:“切”泥知寿命这步主要用手指来给水泥“号脉”...
查看详细 >>在家庭装修中,地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆进行粘合,它不仅可以增强面材与基层的吸附能力,而且还能保护内部结构,同时可以作为建筑毛面的找平层,所以在装修工程中,水泥砂浆是必不可少的材料。许多客户认为,水泥占整个砂浆的比例越大,其粘接性就越强,因此往往在水泥使用的多少上与装修公司产生分歧。其实不然,以粘贴瓷砖为例,如果水泥标号过大...
查看详细 >>由于掺有膨胀剂的补强收缩混凝土试件的早期强度有所降低,有些人害怕后期强度的继续下降,而有意识的减少膨胀剂的掺量,以防万一。这样做的结果将导致混凝土的膨胀率下降,使其膨胀补偿不了其收缩,导致膨胀剂的使用失败;至于有些人为降低成本而故意减少膨胀剂掺量,那就更不对了。工程实践证明,膨胀混凝土的膨胀率除与膨胀剂的品种和掺量有关外,与其...
查看详细 >>利用高效UEA、AEA、FEA3种膨胀剂及H、NF、TOP、SPA、UNF5种萘系高效减水剂,按标准方法制备胶砂试件检验膨胀率,结果如表2-1所列。说明减水剂的引入,使水中7d、28d限制膨胀率均有一定的提高,但增大了干空28d的收缩,或者说从水中转入干空后,膨胀率落差增大。可以认为,减水剂在一定程度上会削弱和降低膨胀剂的抗裂...
查看详细 >>商品混凝土塌落度要满足施工要求,浇筑时间间隔不宜超过,运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂,低温下施工可掺入早强减水剂。浇筑时商品混凝土的自由落距应控制在2m以内,振捣要均匀,密实,不漏振、不欠振、不过振。商品混凝土终凝前,要反复抹压,防止表面沉缩裂缝出现。应注意适当延长拌和时间。为了保证膨胀剂和水泥、减水剂拌和均匀,提高其...
查看详细 >>补偿收缩商品混凝土是指在商品混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的商品混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石――水化硫铝酸钙,使商品混凝土产生膨胀的外加剂。按膨胀源可分成:硫铝酸钙类、硫铝酸钙一氧化钙类、氧化钙类三大类膨胀剂。膨胀剂依靠本身的化学反应或与水泥其他成分反应,在商品混凝土硬化过程中产生一定的限制膨胀...
查看详细 >>根据王栋民的研究成果,同样的膨胀剂品种和掺量,在混凝土中的膨胀效能较低。这可能是由于混凝土强度发挥快,很快形成刚性结构,抑制了膨胀剂的膨胀效能发挥。在混凝土内部致密结构内,没有足够空间供钙矾石结晶生长,钙矾石以膨胀能力较小的分散微晶状态存在,使结构更加致密。此时膨胀剂更多地发挥增强剂的作用,但补偿收缩的能力下降。所以,膨胀剂在...
查看详细 >>全碾压坝横缝较少,因而防渗体的变形性能至关重要,有较高的要求。碾压与加浆两类混凝土在变形性能上匹配性较差,前者胶体含量少、变形量小;后者胶体含量高、变形量较大。这些原因增大了该类防渗体产生裂缝的可能性。混凝土有一道极其关键的施工工序——加浆,直接影响到混凝土的质量。需对混凝土所用净浆进行试验,设计出净浆的配合比参数及加浆量等参...
查看详细 >>商品混凝土塌落度要满足施工要求,浇筑时间间隔不宜超过,运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂,低温下施工可掺入早强减水剂。浇筑时商品混凝土的自由落距应控制在2m以内,振捣要均匀,密实,不漏振、不欠振、不过振。商品混凝土终凝前,要反复抹压,防止表面沉缩裂缝出现。应注意适当延长拌和时间。为了保证膨胀剂和水泥、减水剂拌和均匀,提高其...
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