轴承是一种精密的机械元件，对其存放和保管有较严格的要求。 (1)仓库温度:轴承出厂前均涂有防锈油，温度过低或过高都会导致防锈油变质，室温应控制在 0-25 ℃ 。 (2)仓库湿度:过高的湿度会使轴承锈蚀，仓库的相对湿度应保持在 45%-60% 。 (3)仓库环境:轴承比较好单独存放，当必须与其他物品共同存放时，同存的... 【查看详情】

采用150×150×9000的钢坯，经过上料台架、入炉辊道进入蓄热式推钢加热炉加热供轧制线用坯，全连轧生产线以φ550×3、φ450×3、φ380×6、φ320×6(其中三架为平立可转换)轧机组成的，轧后设有水冷器冷却系统，经过3#飞剪倍尺优化剪切，在齿条式步进式冷床充分冷却，由冷剪剪切成规定的定尺长度，经检验合格后打捆包装挂牌入库。... 【查看详情】

60年代初我国自行装备的轧机油膜轴承投入运行，以舞阳钢铁公司4200mm特厚板轧机的φ1300mm轧辊油膜轴承、 φ300mm机架辊油膜轴承和本溪钢铁公司φ1700mm热连轧机支承辊φ1100mm油膜轴承为 代的一批新轴承投入运行，前者是单机架轧机，后者是多机架连轧机。 多家多机架轧机油膜轴承的投入运行，使我国轧机油膜轴承运行技... 【查看详情】

60年代初我国自行装备的轧机油膜轴承投入运行，以舞阳钢铁公司4200mm特厚板轧机的φ1300mm轧辊油膜轴承、 φ300mm机架辊油膜轴承和本溪钢铁公司φ1700mm热连轧机支承辊φ1100mm油膜轴承为 代的一批新轴承投入运行，前者是单机架轧机，后者是多机架连轧机。 多家多机架轧机油膜轴承的投入运行，使我国轧机油膜轴承运行技... 【查看详情】

理论研究，在轧机油膜轴承主要零件研制成功后，原机械部把产品开发与理论研究的任务同时下达给太原重机厂，60年代初期的理论研究工作，主要是产品的设计计算，其基础是以经验为主。 随着轧机装机水平的不断提高，带动了轧机油膜轴承的理论研究工作，真正自主开展理论研究工作，始于1974年。当时的主要工作是探讨工作机理，从经典润滑理论建立数学模... 【查看详情】

1. 运行技术，包括轧机油膜轴承零部件的储放、清洗、安装、调试、运转、维修、诊断、管理等一整套知识与技能。运行技术的正确运用，是轴承安全运行的可靠保证。 50年代初期，我国只有鞍钢冷轧厂的可逆轧机装备了油膜轴承。其运行管理，完全按照苏联的有关规程进行。传统工艺，轧制压力不大，轧速也低，润滑系统也很简单，运行技术水平也相对较低。但... 【查看详情】

进入90年代以来，又成套地引进了轧机和轧机油膜轴承--主要是摩戈伊尔轴承，而更多的是在买进二手轧钢设备时，又带进了油膜轴承，其主要类型也是摩戈伊尔轴承。这样，在一些主要类型的轧机上，比如线材轧机、单机架可逆轧机、半连轧机、连轧机以及型材轧机等都装备了油膜轴承;从轴承种类上说，有苏联型液体摩擦轴承，中国TZ牌油膜轴承，美国麦斯塔油膜轴承和摩... 【查看详情】

安装前的准备 安装之前应对各配合作，包括辊颈、轴承箱、轴承套圈和轴承箱盖板等的配合表面进行仔细检查，检查其尺寸、形状位置精度和配合公差是否符合设计的技术要求。 与轴承相配合的表面，辊颈、轴承箱孔及油孔的棱边和毛刺都必须除去掉，并清洗干净涂上润滑油。 四列圆锥滚子轴承安装 四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带... 【查看详情】

进入90年代以来，又成套地引进了轧机和轧机油膜轴承--主要是摩戈伊尔轴承，而更多的是在买进二手轧钢设备时，又带进了油膜轴承，其主要类型也是摩戈伊尔轴承。这样，在一些主要类型的轧机上，比如线材轧机、单机架可逆轧机、半连轧机、连轧机以及型材轧机等都装备了油膜轴承;从轴承种类上说，有苏联型液体摩擦轴承，中国TZ牌油膜轴承，美国麦斯塔油膜轴承和摩... 【查看详情】

制造技术，我国轧机油膜轴承主要零件的研制，始于50年代后期，是在一无图样、二无资料、三无专有设备的情况下进行的。 研制轧机油膜轴承主要零件，并非易事，从材料选择、工艺路线、加工方法到专属工装设计与制造等有着一整套的工作程序。从材料选择上，要考虑到锥套与减摩材料的配对，锥套的锻造工艺性，衬套钢套与减摩材料的结合，钢套的工艺过程;从工艺路线上... 【查看详情】

制造技术，我国轧机油膜轴承主要零件的研制，始于50年代后期，是在一无图样、二无资料、三无专有设备的情况下进行的。 研制轧机油膜轴承主要零件，并非易事，从材料选择、工艺路线、加工方法到专属工装设计与制造等有着一整套的工作程序。从材料选择上，要考虑到锥套与减摩材料的配对，锥套的锻造工艺性，衬套钢套与减摩材料的结合，钢套的工艺过程;从工艺路线上... 【查看详情】

装配质量 (1) 轴承的寿命与轴承座的设计是分不开的。如果轴承座设计和制造不当，将导致轴承受力不均，降低轴承寿命，轴承座应具有调心性，避免因轧辊烧损挠曲变形而使轴承受到偏载。 (2) 与轴承相关的备件的尺寸、几何形状、精度等级、公差范围与设计是否相符。 (3) 与轴承配合的接触面的光洁度、硬度是否在规定范围之内，所有... 【查看详情】